单梁起重机安全操作规程：

一、 起重机操作员不准无证上岗。电气设备安装：电气设备在安装前应严格检查元件是否完整无缺、绝缘、触点等性能是否完好，电动机、电动葫芦控制箱、等电气设备，导线连接处是否松动和脱落以及是否潮湿等。  二、 工作前，员工应戴好安全帽和帆布手套。  三、 起重机的载重量不得超过额定载重量，以确保安全生产。 四、 起重机在吊装物品的过程中，严禁员工站在物品的下方，或物品从人头顶上越过，以防物 品碰伤头部；或物品意外跌落时发生安全事故。

电气设备：起重机各个机构的运转，均由地面操纵按钮盒操纵。单梁起重机金属结构的材质，因工作环境温度，工作级别，板厚及构件重要程度而异，重要构件（指主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等）在工作环境温度不低于-20℃，工作级别为A2～A5，板厚不大于20mm时，采用Q235-BF。（2）本起重机采用集中控制方式，是用来对起重机上交流电动机的过载保护以及失压、零位，安全和各机构限位保护。它与主令控制器相配合，控制各机构电动机的运行，还提供动力，控制和照明回路的电源。电控箱内装有总接触器、熔断器及控制用交流接触器、时间继电器等。（3）限位和安全开关  起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关，以阻制各机构的运动行程。当限位开关断开后，相应的电路被切断机构停止运转。两次接通电源时，机构只能向相反方向运转，从而保障了安全。

     单梁起重机市场趋势已经显现

      当前，如何转型成为了行业亟需解决的问题，目前我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。包装机械自动化这一市场趋势已经显现，单机自动化产品已经不能满足用户的需求。因此，多机联合，行业集群化成主流。

　　但是，经过长期的市场扩张，行业已经进入了调整和整合的稳定器，这也加大了行业升级转型的难度。（2）定期对主梁进行挠度的测量，以验证主梁是否超出规定的变形。科学技术是企业的生命，也是企业的动力。包装机械自动控制系统不断完善，使之发展也趋向智能化。但是单机自动化产品已经不能满足用户的需求，行业现在需要的是多机联合，机电一体化。

　　现在我们国产设备要想做强，急需配套技术的支撑，让单机化的局面得到彻底的改善，整条包装，灌装生产线的研发已经成为整个包装行业发展的一种趋势。S/900）和强度主梁的自振频率≤2HZ,主梁整体焊接，不分段。用户需要多台包装机械之间具备联网功能，以便更好地满足连接ERP和MES等现代化要求，继而达到机械设备的高产量和高使用率要求。

　　整个包装机械行应该认清当前发展的主要趋势，跟上时代的脚步加快包装机械对电子信息技术应用，改变单机模式向多机转型。