震动的发生对搅拌器也有着***性的效果，而且设备出现的这种震动情况也是因为设备内部出现问题从而产生的，所以在使用搅拌器的过程中若是有这样震动的情况，也需要及时的进行解决，而且在了解它的震动原因基础上进行解决也会更加方便。

      搅拌器在进行内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力，搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈，推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，加大其与搅拌轴的接触面积。

顶入式搅拌器 的特性特性详细介绍： 1、明确 顶入式搅拌器 搅拌目地：如开展液液混和、非均相飘浮、汽液或液液分散化，是不是必须完成热传导、消化吸收、提纯、融解、结晶体等加工工艺目地。依据加工工艺特性挑选搅拌桨方式。 2、测算搅拌工作功率：即搅拌全过程完成时必须的驱动力。参照公式计算：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5三次方。功率准数的测算繁杂，与罐径、浆径、浆叶总宽、视角、叠加层数、黏度、隔板数、隔板规格相关。 3、挑选电动机功率：充分考虑后的测算值应大于或等于1.5倍的搅拌工作功率就可以。 4、相关低临街房 顶入式搅拌器 搅拌转数的明确：这一转数是考虑搅拌目地的低转数而不是搅拌轴的临界值转数。 5、依据功率挑选及校对搅拌轴、桨的弯曲刚度和抗压强度。 6、适用降速设备时也要考虑到减速器的应用指数及减速器的承载力。 7、针对长细轴也要考虑到提升支撑点，正中间或底端支撑点。 8、也要考虑到安裝方法（捣入或底入還是旁入），这条是先明确的。 9、设计方案橡胶支座。

侧入式搅拌器搅拌设备内的流刻取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转速等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:①切向流;@轴向流；③径向流。上述二种基本流型,通常可能同时存在。其中，轴向流与径向流对混合起立要作用,而切向流应加以***,可通过加入挡板削弱切向流，以增强轴向流与径向流。

在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中,若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流混合方式,也可得到相似的混合效果。