不锈钢搅拌设备使用历史悠久,大量应用于化上 食品、造纸、涂料、冶金、废水处理等行业中。搅拌设备在许多场合是作为反应器来用的。例如,在三大合成材料(合成橡胶、合成纤维、合成塑料)的生产中,采用搅拌设备作反应器的,约占反应器总数的85%以上。但更大量的搅拌设备并不用于化学反应,而仅用于物料的混合、传热、传质以及制备乳液、悬浮液等。搅拌操作按作用方式可分为机械搅拌和气流搅拌两种。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌,或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用促进液体产生对流循环。这种搅拌没有运动部件，主要用于处理腐蚀性介质，以及高温高压条件下的反应物料。但由于其搅拌能力比较弱,因而一般仅用于低黏度物料的搅拌。

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:

1、介质温度不超过40°℃:

2、介质的PH值在5~9间:

3、液体密度不超过1150KG/M3

4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20M

性能特点

1、结构紧凑、操作维修简单安装检修方便、使用寿命长;

2、叶轮具有水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞;

3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀;

电机绕组绝缘等级F级。防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全;

5、两道机械密封;

搅拌设备是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌设备是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌设备的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。