搪瓷搅拌器是一种搅拌设备，通过将物料搅拌，将其粉碎，以提高生产效率，它是机械生产中的设备，在使用的过程中，通常将其通上电，然后可以使用了，那么它的用电原则有哪些呢？

　　1、搪瓷搅拌器应使用三孔插座，接地以保证安全。

　　2、在其不运转时应及时切断电源，且保持其干燥，以免有液体流入机器中对其造成损坏。

　　3、切勿过长时间的连续使用，中速时勿超过八小时，高速时勿超过四小时。

　　4、有些搪瓷搅拌器中，还含有加热功率调节部分，用于实现对温度的控制，常用于实验过程中对温度实现的控制，以减小重复实验的次数。

　　搪瓷搅拌器在使用的过程中，需要遵循一定的用电原则，节约电量，降低成本，提，还可以减少漏电的***，对设备的***有帮助。

搪瓷搅拌器的抗腐蚀效果很好，因为它主要是用搪玻璃材料制作而成的，而且它的硬度也很大，为了让设备的使用效率更好一些，为了加大设备的硬度，需要对其做钝化处理，具体怎么做呢？

　　1、由于搪瓷搅拌器特殊的金相***和表面钝化膜，使得搪瓷搅拌器在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。所以，就用到了钝化处理技术。

　2、如果搪瓷搅拌器的容器内部出现了钝化的现象，可以使用一些钝化膏等，因为钝化膏适用于焊接接头的酸洗和钝化，去除焊接时产生的氧化皮，并使设备处于钝态，提高表面质量，充分发挥不锈钢焊接的耐蚀性，延长设备使用寿命。

　　对搪瓷搅拌器的钝化处理，可以让设备的表面多一层钝化膜，这样可以提高设备表面的耐腐蚀性，延长设备的使用寿命，减少设备的维修，从而提高设备的质量。

螺旋桨搅拌器（直入式）｜1~｜＜10｜~｜轴向流｜混合、液相反应、固体悬浮、晶析、传热、溶解｜

螺旋桨搅拌器（侧入式）｜50~｜＜10｜~｜轴向流｜混合、传热、防止沉积、均一化｜

斜片桨搅拌器｜0.1~｜＜50｜1~｜轴向流｜混合、液相反应、固体悬浮、溶解、分散｜

平桨搅拌器｜0.1~｜＜50｜1~｜径向流｜混合、液相反应、溶解、分散｜

涡轮搅拌器｜0.1~50｜＜50｜1~｜径向流｜混合、液相反应、传热、溶解、分散、气体吸收｜

锚形搅拌器｜0.1~50｜｜1~50｜径向流｜混合、传热、溶解｜

螺杆搅拌器立式搅拌装置组成部分

搅拌器的组成是什么？怎么分类的呢？搅拌器又应用在哪？

[搅拌器的基本组成]：叶轮，搅拌轴，电机，配件（减速机，机架等）。

双折叶桨式：多段逆流型搅拌器，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环，可比传统的折叶搅拌器减少30％的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液悬浮、溶解、传热等液相反应过程。

椭圆叶桨式：搅拌器是直叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，多为低速运行，可在过渡流或层流区操作。

六后弯叶开启涡轮桨：搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，剪切力和循环能力较直叶型性能稍差。弯叶开启涡轮式剪切力较小，桨叶不易磨损，适合于固液悬浮。对于固体溶解也很适合