密封圈使动环和轴一起旋转的传动部件

按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，分为内装式和外装式。

弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。

按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。

密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，反之为内流式。

密封圈常用材质及应用：

1.ding腈橡胶：使用在耐油密封制品中，如液压和气动系统。耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。

2.硅橡胶：使用在热机构中的密封垫，如阀垫，强光源灯罩密封圈等，有耐高低温 -70℃~260℃，耐臭氧，耐天候等优点。

3.氯丁橡胶：使用在制作门窗密封条；耐热、耐油、耐燃、耐日光、耐老化、耐酸碱、耐化学***、耐腐蚀，并且拉伸性能好，粘接性好，缺点是耐寒性稍差，电绝缘性能不佳。

4.氟橡胶：使用在气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈。适用于耐高温、耐油及耐特种介质场合。

常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯和癸二胶二辛脂，对于耐热性能要求较高的密封制品，生产上采用磷酸三jia苯酯作为增塑剂效果较好，采用多功能的齐聚酯类则更佳。近年来随者配合技术的发展，在ding腈橡胶配方中已趋于选择低硫体系，这种体系耐老化好，变形小，低温性也较惯用的硫huang硫化体系好，但易焦烧，贮存期短，易喷霜。在采用gao效硫化体系中是用给硫体(或载硫体)加促进剂组成，因为此体系中硫化胶的交联键90%以上是热稳定性好的单硫键和双硫键，因此具有焦烧时间长、不喷霜的优点。若ding腈橡胶采用DM2份、TT2份、DTDM2份的硫化体系硫化，其制品的耐热可达150℃。

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机械密封件(密封圈)正常运行和维护

安装与停运

（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后***后停止封油系统。

（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。