Ｏ型密封圈一般采用、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造，因各种材质的性能不相同，所以生产制造出来的密封圈的特性和优缺点也是不相同,网原村料工程不同性能的硅橡密封圈应用领域和环境条件也有很大差异，由此制作密封圈必须根据客户对密封圈性能要求选对材质，这样才能确保密封圈的使用寿命。

在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。

o型密封圈原理：O型圈是密封件中简单常见的，类型广泛，是静态和动态的应用之一。O型环槽的设计相对简单，通过挤压获得可靠的密封。O型环的倾向，返回到原来的型状时，横截面被压缩的基本原因的O型环，形成很好的密封。价格低廉。材料品种多可以根据不同的流体进行选择：有氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR）等。


不要打开防止原型圈包装将灰尘或污垢粘在O型圈上会导致污垢，o型圈损坏时应尽量减少阳光照射或放置在加热炉等高温热原周围，防止促进o型圈脆化。挤压是将变形施加到密封量中以表示自由条件的横截面厚度的百分比，硅胶密封圈具有开放的多孔结构和材料。它是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，硅胶的吸附主要是物理吸附、可再生和重复使用。

密封圈包括动密封和静密封。动密封的密封耦合件间有匀速运动;静密封的密封耦合件间没有了相对运动。

动密封件除了要满足液压系统工作介质压力外,还需要耐受耦合件相对运动引起的磨擦、磨损(或磨耗);即要确保一定的密封性能指标，又要考虑运动特性的各类需求，包含运动零配件的支承和导向需求。依据密封偶合件间是滑动或是转动运动，动密封又可分往复式(运)动密封与旋转动密封。