传统的观点认为越是O型圈的密封件被揉捏，则更紧的密封。更揉捏等于O型圈，其合作硬件之间更大的力- 即液体，气体和干粉末否则从橡胶密封件和合作硬件之间活动的阻挠。

这是遭到揉捏更多的O型圈趋向于坚持其力比的被揉捏少的O型圈更长。弹性体的没有维持其“推回”力随着时间的推移被称为紧缩变定。具有高的紧缩长期变形（通常超过80％）的弹性体不再返回到它的原始未紧缩的形状，当它不被揉捏。然而，假设增加O型圈上的揉捏将导致一个较好的密封或许并不总是正确的，这取决于其他要素。

在具体选取O型圈资料时，首先要考虑与作业介质的相容性。还须归纳考虑其密封处的压力、温度、接连作业时间、运转周期等作业条件。

应用o型圈的那时候必须留心的层面要害由以下内容：

o型圈在安裝时要保持安裝自然环境的整理，特别是在是避免尘土进到安裝方位，假如有硬塑颗粒物进到，很将会在运作全过程中对o型圈表层导致比较严重的损害，从而减少产品的整体使用期，表层资料的***也会提高內部遭受燃料等化学物质的浸蚀，在历经过段时间的运用以后会导致更大的***。

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1、在常温低压时，选用非金属软密封垫;中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度，压力有较大的稳定时，选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温，腐化性介质或真空条件下，应考虑存在特别机能的密封垫。

O型圈是密封中常用的一种密封件。我国中关于O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O型圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新，它规定的O型圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新采用国际惯例，O型圈采用“内径×线径”的标记方法。