杆用密封圈常见的包括：轴用斯特封、轴用格来圈、轴用Y形圈、轴用U型圈、V形密封圈、拉杆封等 　　

孔用密封圈基本是和杆用密封圈相对应的存在，也包括一些活塞密封圈：组合密封圈、双向活塞封、重载活塞封等。 　　

防尘圈系列：单唇防尘、双唇防尘、马鞍形防尘圈、金属骨架防尘圈和四氟防尘。 　　

导向带常见就两种材质：酚醛夹布和PTFE+青铜粉的。 　　

广东欧特派环保材料科技有限公司是一家从事密封件设计、研发、生产、销售的科技型公司，基于多年的密封件材料研发经验、密封设计能力及密封集成方案，***而优良的加工设备和加工工艺。

密封圈设备和运动件之间的冲突力要小，冲突系数要安稳。密封圈抗腐蚀性强、不易老化、作业寿数长、耐磨性好，磨损后在必定程度上能主动补偿，使密封圈有更长的寿数。

密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题、有效的手段。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：

1. 密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

2. 密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

密封材料分为弹性和塑性。弹性一般是合橡胶，塑料一般是皮革。另一种软金属也被用作密封材料，而旋转部件(如轴向柱塞泵)的端面使用碳作为表面材质。

根据密封圈的截面，可分为O形、星形、X形、中空管状、V形、L形圈、U形、Y形和异形。如果按材质又可分为，天然，氯丁、密三元乙丙，氢化，硅胶圈，氟橡胶，硅氟等橡胶密封圈。

O型密封圈具有防止内部和外部泄漏的双重功能，因此两个方向都可以安装在需要密封的部分，使用较广泛。