密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的比较适合而且常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
橡胶密封圈的材质分析
(1)氟橡胶:具有耐高温性,可在-30℃-+250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温,高真空及高压环境中,适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、航天等部门。
(2)硅橡胶:具有突出的耐高低温性能,在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及***用橡胶制品。
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Y型密封圈主要用于往复运动装置的密封。根据截面长宽比的不同,Y型圈可分为宽断面和窄断面两种形式,Y型圈的密封作用是依赖于它的唇边对偶合面的紧密接触,并在压力油作用下产生较大的接触压力,达到密封目的。
电磁泵PEEK密封圈价格硅胶O型密封圈密闭性的主要原理分为两个部分,一个就是润滑特点,还有一个就是密闭性。
其中,润滑特点:受到流体的动力学影响,骨架密封与轴表面在漂润滑状况下往复运动可以保持其较小的抹茶星,减少磨损的程度。
密闭性特点:骨架密封在拖拽的时候,油的流通性以大气侧注入油侧,然后又通过油侧注入气体侧,从而可以防止毁坏和泄漏。
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