粗糙和轮廓测量仪器

表面粗糙度轮廓仪是采用一条轮廓中线作为评定基准，借助评定参数：轮廓算术平均偏差Ra、微光不平度十点高度Rz、轮廓大高度Ry、轮廓微观不平度的平均间距***、轮廓的单峰平均间距S、轮廓支承长度率tp等六个参数对表面质量进行评定，终得到所需表面粗糙度的测试检测仪器。表面粗糙度轮廓仪可分为接触式和非接触式。

光切法光切法是利用光切原理来测量表面粗糙度的方法，它将一束平行光带以一定角度投射与被测表面上，光带与表面轮廓相交的曲线影像即反映了被测表面的微观几何形状，解决了工件表面微小峰谷深度的测量问题，避免了与被测表面的接触。由于它采用了光切原理，所以可测表面的轮廓峰谷的大和小高度，要受物镜的景深和鉴别率的限制。峰谷高度超出一定的范围，就不能在目镜视场中成清晰的真实图像而导致无法测量或者测量误差很大但由于该方法成本低、易于操作，所以还在被广泛应用，如上海光学仪器厂生产的9J(BQ)光切法显微镜。

德国业纳检测设备轮廓检测

轮廓检测：喷涂测量光幕就是比较典型的一个应用：在自动喷房系统运转过程中，需要对工件外观进行喷漆，这个时候就要用到测量喷涂光幕，测量光幕是通过扫描的方式，将物体的外形尺寸及形状测量出来，也就是根据挡光的数量，来形成物体外形尺寸，然后将得到的数据传输给喷涂控制系统，喷涂控制系统经过软件设定，同时输出一个信号给喷涂机器手进行工件外形喷漆；当一个工件喷涂完成后，系统将给予下一个控制信号进行下一个工件的喷涂。