蔡司三坐标测量

当测量设备搬迁或者整个厂房搬迁的时候，您需要一个能提供正确的拆卸、打包以及运输设备并在到达新的地点后安装设备的可靠的合作伙伴。我们确保您的机器性能和准确度不会因为搬迁受到影响。我们广泛的知识能帮助您克服这些挑战。我们也能跨越国界提供支持，这将大大减少您的停机时间。

具体来说，在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以影响测量结果的准确和效率。

蔡司 ACCURA --解决方案与您共同成长

1、前瞻性

模块化的设计助力 ZEISS ACCURA 为满足未来的需求做好准备。 随着对设备，传感器和软件的要求而不断发展。由于对接触式，光学传感器以及扫描进行了预布线，使得 ZEISS ACCURA 可即时具有多传感器的能力。

2、重量轻，动态高

ZEISS ACCURA 的桥架由钢和铝制成，虽然纤细但刚性佳。铝制元件具备蔡司的CARAT涂层技术，大大改善了温度稳定性并延长了使用寿命。移动部件的重量减轻，提高了机器的动态刚性。

3、温度范围20度至26度

ZEISS ACCURA 桥架具有性能佳的泡沫结缘技术。外壳具备绝缘特性并具有小厚度。这一特性使得操作者可以在20度至26度之间自由选择测量室温度。

4、精度无处不在

ZEISS ACCURA 在每个尺寸测量中都具有大的测量范围。从而多方面实现测量的精度。

5、VAST n***igator 技术

ZEISS ACCURA 标准配置采用 VAST n***igator 技术，可以更快进行校准，逼近和扫描，并提高了精度。

蔡司三坐标测量机

当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中圆滑曲线，从而设计制造出全新的模具。

测量机能够为模具工业提供质量，是模具制造企业测量和检测的很好选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度，使其成为一个仲裁者。

三轴联动与五轴联动

五轴系统能够将2个旋转轴的运动带入到实时测量中，和3个直线轴协同工作，实现测头部分“边测边动”的效果。因此相比三轴系统能够带来更大的灵活性。随着当今工业技术的进步，五轴加工设备开始被普遍应用到复杂零件的加工上，但这一趋势尚没有在测量领域得以普及，绝大多数的坐标测量机仍停留在传统的三轴或四轴技术水平上。“五轴加工”与“三轴测量”之间的不对等势必会给测量带来一定的困难，造成测量盲区。