蔡司三坐标测量机

蔡司MMZ M满足苛刻的精度要求适用于复杂工件的桥式北京三坐标测量机

以有利的采购成本进行测星一这是开发蔡司MMZM时的目标。三坐标测量机非常适合检查复杂的工件，特别是那些具有严格公差要求的工件。

蔡司MMZ M特点

机械工程师以及风力涡轮机和齿轮系制造商使用蔡司MMZM三坐标测量机。

高精度的测量

可抵抗恶劣的环境条件，以尽可能地减少对测量室的需求

大轴承间隙和稳定的桥架设计，可实现出色的扫描性能

REACH CFX 3 MMZ测针延长杆用于测量非常深的钻孔(1,200mm)

三坐标测头对于不同的工件，通常使用不同直径和长度的探针。并且对于复杂的工件可能使用多个测头角度来完成测量。在测量过程中，往往要通过不同测头角度、长度和直径不同的探针组合测量元素。不同位置的测量点必须要经过转化才能在同一坐标下计算，这就需要测头校验得出不同测头角度之间的位置关系才能进行准确换算。

需要注意的事

三坐标测量机在测量零件时，是用探针的宝石球与被测零件表面接触，接触点与系统传输的宝石球中心点的坐标相差一个宝石球的半径，需要通过校验得到的探针的实测半径值，对测量结果补偿修正。

在选择三坐标测头的过程中，常常出现是由预算决定配置，从而导致配置过剩或者配置不足的尴尬情况。

配置三坐标测量机的测头时，实际会面临来自多个方面的选择困难，比如“固定式还是旋转式”、“扫描测头还是触发测头”、“三轴联动还是五轴联动”、“接触式测头还是光学测头”等等，而且还逃不开预算的限制。虽然后一项因素有时能够起到一票否决的作用，但我们有必要从技术角度了解各类测头的特点及适用场合和限制，以便在综合条件下能够选到适宜的测头，满足测量要求。

三轴联动与五轴联动

五轴系统能够将2个旋转轴的运动带入到实时测量中，和3个直线轴协同工作，实现测头部分“边测边动”的效果。因此相比三轴系统能够带来更大的灵活性。随着当今工业技术的进步，五轴加工设备开始被普遍应用到复杂零件的加工上，但这一趋势尚没有在测量领域得以普及，绝大多数的坐标测量机仍停留在传统的三轴或四轴技术水平上。“五轴加工”与“三轴测量”之间的不对等势必会给测量带来一定的困难，造成测量盲区。