蔡司三坐标测量机

准确的测量结果是指导企业改进生产方向的重要指标，也是如今备受重视的一个环节。

三坐标机与测头的工作

三坐标测头是三坐标测量机数据采集的重要部件。其与工件接触主要通过装配在测头上的探针来完成。测量时，测头只起到数据采集的作用，其本身不具有数据分析和计算的功能，需要将采集的数据传输到测量软件中进行分析计算。

触发测头

我们以测量一个圆为例，分别评价其直径、位置度、圆度。众所周知，确定一个圆所需的很少测点数目是3个，这样就能拟合出一个理论圆，且该圆的圆度是0。在实际测量中，很少发生仅用3个点就确定被测圆的情况。即使是对于公差较大的非关键尺寸，都会至少采集4个点用以确定被测圆，以免受到干扰因素影响导致产生较大误差。

测点数目给了我们很清楚的指示，如果被测零件的测量要求中有关于圆度的测量需求，那需要使用扫描测头。试想一下，如果1个圆的64个测点采用单点触发式测头来测量的话，其测量效率显然是难以让人接受的。从测量效率和合理性出发，事实上不仅是圆度，其它类型的形状公差测量都应采用连续扫描测头，否则难以准确地评价被测元素的形状公差。

三坐标测量机如何合理选择测针

在使用过程中影响测量结果的因素除了环境因素和三坐标测量机自身的计量特性外，还与测针的选择有着密切的关系。我们要选择测针的大小和类型，其实就是在选择测针的大刚度还有测球的球度。测杆材料的选择也很重要，测杆必须设计具有大的刚性，这样即使测量时测杆弯曲至低也不会被折断。还要兼顾选择尽可能短的测针，测杆越长精度就越低，应当减少测针组合的件数，测球的直径也要尽可能选大一点，这样不但可以增大测球和测针杆之间的距离，还可以减少测针杆的碰撞