蔡司三坐标测量机

作为一款通用型测量工具，SPECTRUM沿袭了ZEISS成熟的测量设计理念，进行合理的软硬件搭配，造就了产品的质量

重要特征：

1、超硬铝制部件保证了整体桥架结构的长期稳定性

2、采用零膨胀玻璃陶瓷材料光栅尺，大大降低了温度变化对测量结果的不利影响

3、高度集成的动态C99控制柜，保证了测量过程的稳定

4、双操纵杆数字式控制面板，***工学设计，操作简便，内嵌LED显示，信息丰富

蔡司 DuraMax --出色的在线测量性能

ZEISS DuraMax 消除了对固定式量规的需要。它配备有蔡司的 VAST XXT 扫描传感器，用来捕获轮廓和自由形态的表面。生产环境是否很艰难？与 ZEISS DuraMax 不匹配？这一系统可以抵抗一整天的温度波动，灰尘，污垢。

生产用坐标测量技术

温度稳定性：从18度至30度

不需要压缩空气

节省空间的设计

集成被动式阻尼系统

完全遮盖的导轨

ZEISS VAST XXT 扫描传感器

扫描和单点测量一体式

CNC引导的测针更换

轴向测针长度：30到150mm

径向测针长度：65mm

三坐标测量仪在齿轮测量应用及优势

针对于齿轮的品质要求和变速噪音要求越来越高。要达到品质、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工及质检要求。所有我们研发人员开发出于齿轮测量三坐标测量仪，下面详细三坐标测量机在齿轮测量应用及优势

一般在生产齿轮及对成品齿轮检测过程中常见的测量元素有齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆（在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆，对于直齿轮，在分度圆上模数和压力角均为标准值）、齿面、齿廓（齿面被一曲面所截的截线）、齿线、端面齿距pt（相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长）、模数m（齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计）、径节p（模数的倒数，以英寸计）、齿厚s（在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长）、槽宽e （在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长）、齿顶ɑ（齿顶圆与分度圆之间的径向距离）、齿根f（分度圆与齿根圆之间的径向距离）、全齿（齿顶圆与齿根圆之间的径向距离）、齿宽b（轮齿沿轴向的尺寸）、端面压力角 ɑt等等。