蔡司三坐标测量机

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在传统测量方法选择上，人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测；通过测量设备，例如齿轮检测仪、凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，同时还需要配置检测设备，例如各种尺寸类型的齿轮检测仪器，凸轮检测仪器等。

蔡司  CONTURA   从容应对各种挑战--无论现在还是未来

ZEISS CMM CONTURA广泛适用于各类型工件的测量，在大批量复杂零部件的生产过程中，快速获得清晰的测量结果至关重要。关键时刻，测量结果更须确凿无疑。来自蔡司的工业测量技术保证了高水平的质量控制。 ZEISS CMM CONTURA广泛适用于各类型工件的测量，固定平台桥式机体设计，融合***的DLC钻石涂层材质横梁和Z轴结构，结合机器移动时高稳定设计，兼之高精度扫描测头系统及众多技术优势，确保了系统的精度及动态性能；同时，高刚性结构提高了系统对于环境的抗干扰性能及长久的稳定性。

固定式测头与旋转测头

同样，这也不是一个孰优孰劣的命题，而仅仅是设计初衷的不同导致应用场合的差异。和旋转式测头相比，固定式测头显著的优势是其测针携带能力。固定式测头由于其结构设计上的先天优势，一般允许携带的测针重量和长度要明显大于旋转式测头。所以在有深孔测量、大零件测量需求的场合，选择固定式测头更为普遍。但是我们在进行较为复杂的测量任务时，由于测头无法变换角度，就需要根据不同的测针方向来配置吸盘。

德国蔡司三坐标使用要求

点对点控制数控机床用于加工平面上的孔系统。它们控制加工平面中的两个坐标轴(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，以驱动刀具相对于工件移动。从坐标总线(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，它们驱动刀具相对于工件移动，从一个坐标位置(坐标点)快速移动到下一个坐标位置，然后控制第三个坐标轴进行切割。这种类型的机床要求坐姿时有很高的***精度。为了提高生产效率，机床使用一组AG以给定的速度进行***运动，并在***点附近前进和下降或连续减速，以低速接近终点，从而减少运动部件的惯性过冲和由此引起的***误差。在***和移动过程中，数控机床不进行切削加工，对运动轨迹没有要求。