塑料袋生产中镀铝之后阻隔性改善效果不人.应用上受到很大限制.8213和121膜的开发成功，解决了蒸镀后铝层剥离张度不足的问题.使PCT镀铝薄膜的应用领域从装饰、避光扩大到阻隔等诸多领域。双向拉仲聚酝薄膜在蒸镀铝层前后薄膜物理机械性能的变化。双向拉伸聚醋薄膜在蒸镀铝层前后薄膜透湿率及透氧率的变化。典型阻隔性PET薄膜如下。阻隔膜8231该膜是采取在线涂布法制得的阻隔性PET包装薄膜其阻氧性和BOPA薄膜相似.如果再结合真字镀铝加工产品的阻氧率还会大幅度提高。阻隔性蒸镀薄膜是蒸镀薄膜中的一种较新的品种.这里简要铝用预处理基膜121，121薄膜是BOPET薄膜，涂布一层提高镀铝层与PET薄膜结合力强的涂层而制得的种专用薄膜。BOC公司的QLF美国BOC公司所开发的化学蒸镀型涂布技术称为PECVD法。

塑料袋生产中引起印刷刀线和刮半不净.因此印刷时应确保印版棍筒径向跳动要小。印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够保证的基础上，尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时，不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。可在其表面形成氧化层通过交联、臭氧化、竣基化、硝基化等多种复杂的化学反应。

塑料袋生产中在印刷当中压印辊筒的半径就会发生变化。在磨损前后及处的线速度不一致.这样就会产生速差.引起相对滑移。印刷而的速筹越人.摩擦越大.版面的磨损也加剧因此.适当对压印辊筒进行修整，使印版辊筒和压印辊筒在印刷过程中表而的线速度尽可能一致，并减少磨损所带来的速差，将有利于减少版面的磨损。油墨性能对印版的影响若油墨颜料的颗粒大.将起到磨料的作用.会加剧印版的磨损。油墨的黏度较高，虽可得到清晰的网点，但若纸张强度不够.易产生掉粉、拉毛现象，同样会加剧印版的磨损。因此，选择适合的油墨，对减少印版的磨损和提高印刷质量是有益的一个质量较好的印版辊筒有比较高的耐印力。当然除了上述原因外，与企业自身能力及对技术创新的认识不足等不无关系。

购物袋生产中严格控制油墨的干燥速度.避免水性油墨在印版表面过早干燥而损伤印版。印版表面无油墨时，刮膜刀不应接触转动的印版，因版面无油墨润滑时会损伤印版。在工艺个过程包括运输、储存过程中尽量避免印版辊筒受到各种不正常的损伤。总之，印刷中产生印版磨损的因素很多，并且这些因素也是客观存在面对间题.人人都应学会勤观察、勤动手、逐一仔细分析，排除种种易导致印版磨损的不利因素，从而使印刷过程中少停机、少换版.保证生产顺利进行，有效提高生产率。概述，在上面内容中.我们曾经比较详细地介绍厂“绿色包装助剂”醇溶性黏合剂.在干法复合中，应用醇溶性黏合剂替代酝溶性黏合剂，可以比较有效地改善干法复合生产现场的劳动条件。水性油墨的成分及作用，水性油墨组分主要由着色剂、水性树脂、碱组分、溶剂和添加剂等组成碱组分为有机胺或氨水。