塑料购物袋印刷的工艺种类主要有凸版印刷、柔性版印刷、丝网版印刷和凹版印刷等几种，本章涉及的主要是凹版印刷技术。检查油墨的细度、豁度、色相、着色力等指标，应全部符合印刷质量对该油墨的要求。目前市场上的塑料印刷品包括单层和复合的印刷薄膜.其印刷工艺绝大部分均为凹版轮转印刷。凹版轮转印刷方式具有几乎可在一切薄膜上进行的优点，并与当今飞速发展的软包装密切结合，因而在很短的时间内便得到显著的普及和迅速的发展。凹版印刷的鲜明特点是一种图案文字从版子表而凹进去，在向整个版面供油墨以后，用种种方法一般用刮果刀把凹部以外的油墨除去，只有凹部图案文字的油墨转移到被印刷物上的印刷方法。由于凹版印刷是通过印刷压力把积于版面凹部的油墨转移和堆积在被印刷物上的，因此其浓淡除了由凹版网点大小、密度变化来表现外.同时也由版深来表现。

购物袋印刷中选好与版辊规格相符的闷头两端闷头规格要相同。版辊要轻放在清洁的绒毯上，防止碰伤。打样在整套版辊全部完工后进行打样通过打样，一方面确认制版的质量，另一方面可确定印刷中使用油墨的各种技术数据。装版辊，版辊装上版轴，使版轴与闷头紧密吻合，无间隙产生。版轴螺帽拧紧，不能有丝毫松动，否则会发生走版现象，影响套版准确。版辊套色次序正确，版辊装进机架***。用手试转版辊，看其运转是否灵活。用水平尺置于各色版辊上面，检查版辊是否水平。各色版辊对压胶的压力要平衡均匀，打空车要求版辊与压印胶辊有3到5毫米间距。鼓式、组式凹印机有关工艺的异同点，墨斗、墨泵系统，组式机。每一墨斗搁在版辊下居中，***螺钉伸人固定槽内固定墨斗，任何一边不能碰到版辊或版辊轴，也不能碰到底部.防止返墨。

购物袋印刷中然后反馈给控制装置，井与标准值进行比较当发现黏度增大时，发出信号，指挥溶剂阀打开，使箱体中的溶剂加人油墨中，随着溶剂的加入油墨黏度下降，达到规定值后阀关闭.停庄加溶剂。这样重复动作，使薪度控制在规定值内.以实现黏钻度自动控制。以上海为例，复合购物袋包装材料中使用的胶黏剂要按“食品用产品”经下列两大项检测合格后，才可取得“同意止式生产”的批件大项，胶你啊剂本身的“安全性毒理学评价试验”。同步观察装置高速运动的料卷使得人们无法直接观察印刷图像的质量，而只有观察到动态的变化才能有效地控制产品质量所以人们就根据光学的原理在设备上设立了各种同步观察装置。频闪灯，频闪灯是采用光的频闪与印刷速度同步的力一法.使得人的视觉可以看到一个稳定、清晰的图像。频闪灯有手提式和固定式两种形式.适应不同场合下使用。同步指小仪采用频闪灯和透镜的组合，可以看到一个固定的、小动的图像.从而可以清晰地观察到印刷图像的质量。