马夹袋印刷中干燥柔性版在显影冲洗过程中由于吸收了溶剂而膨胀，必须通过干燥除去溶剂，以***到原来均匀一致的厚度。干燥的方法有多种，如烘箱烘烤、热风加热和红外线加热。加热温度不宜过高，一般不能超过60摄氏度，若温度过高，柔性版的聚酯片基会收缩。自环境保护适应性较好的原料及辅助材料的应用不断增加这方而的例子有干法复合中水性胶黏剂的应用、醇溶性油墨的应用、高浓度聚氨酯胶黏剂的应用以及利用PVA、改性PVA溶液通过涂布加工制造高阻隔性软包装基材等。后处理柔性版经显影冲洗、干燥以后，版面会发勃。所谓后处理，就是用光照方法或化学方法对版面进行去黏处理，以提高版的光洁程度和硬度。光照法用光谱输出为254纳米的紫外线对印版进行短时间光照。光照的时间以能达到去勃就行，光照时间过长，容易导致印版开裂、变脆。光照去黏的时间长短取决于显影时间和干燥时间。上述因素发生变化，光照的时间也要改变。

马夹袋印刷中套筒系统仅一人即可装卸可方便地配合气撑辊进行***或改变位置.可在同一根气撑辊上根据需要套上两只或更多的套筒的好处是能重复使用、连续作业和随时在套简上贴印版.既灵活又方便。它一直作为塑料薄膜复合领域中一种主流的复合工艺，运用在复合塑料工业中。目前，***的宽幅柔印机均采用套筒技术。套筒分多种形式，其中“基本套筒”一般由特殊的多层结构的天然树脂玻璃钢制成，并在上面包覆橡胶、聚氨酯或聚亚氨酯等材料.主要应用了激光雕刻制版;而“印版套筒”专用于装贴印版.表面硬度高、耐冲击、便可切割壁厚可在1.4到25毫米之间任意选择。这意味着只需一根气撑辊就可以使印刷周长增加将近150毫米。近年来又发明了所谓的“气垫套筒”.即在邵尔硬度达65左石的表面材料上包覆一层占整个套筒体积约百分之八十的开放型蜂窝状可高度压缩的聚氨酯类泡沫，这种高弹性表面的“气垫套筒”与薄=i印版组合应用，对印刷细网点、控制网点扩大率十分有利

马夹袋印刷中放卷装置印刷前，必须把卷筒材料的位置放准.控制好卷材的张力，以确保把材料顺利地输人印刷机进行印刷。性能良好的放卷装置由以下部件组成:多工位解卷装置、上卷材的旋转塔、,半自动长盘、精细滚珠、自动测导装置、自动张力控制装置、自动张力显示装置、输送驱动辊、自动接驳装置。国外早已严格控制各种与***接触的产品的***含量,欧共体、美国、日本等都制定了各种相关的***和标准,如欧共体标准EN713:1994、EN717:1997。印刷装置柔性版印刷机的印刷装置在5.3.1中已介绍多色印刷时需用多组印刷装置串联.干燥装置印刷后，或在多色印刷过程中，必须使油墨迅速地干燥.不然将影响下一色的正常印刷。干燥方法现有以下几种:热风、电子束、红外线及紫外线等。具体装置有热风管及各种灯具。收卷装置印刷后的材料需要收卷为整齐紧密的卷筒。

塑料马夹袋的密度检测检测试验注意事项此检测试验方法不适合薄膜和泡沐塑料制品。浸渍液中不许有杂质和气泡。注意防止静电影响。注意工作环境和浸渍液温度的稳定。标准规定为25摄氏度左右 。 检测试样浸人液体后,上端与液面距离不小于10mm。

塑料软包装溶剂残留标准制定 ,把原来的取样要求取0.2m2,裁剪为1cm×3cm的小块,放人 500mL玻璃瓶进行烘烤。改为取内表面积100cm2,放人20mL玻璃瓶进行烘烤,并且样品不要求裁剪。电浆一般用较次的木节浆、低级苇浆、稻草浆和废纸浆等，白板纸的面浆须加人适量的填料和胶料。这次修改是根据国外标准制定的 ,新方法比原来有三个优点 :面积减小后容易取样。因为对于已经分切的卷膜 ,因为要除去边缘处 ,面积太大不方便取样。减少复合膜层间黏合剂层的溶剂干扰。溶剂残留主要指表层印刷的溶剂残留量 ,如果裁剪成很多小碎片,层间黏合剂层暴露多

,集中挥发的溶剂对结果影响大。方便操作,减少了工作量。