在自立袋生产中在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度 ,使流出的薄膜能充分氧化,在它的表面产生极性分子

,增强它对基材的亲和力。温度提高,可使流出的PE膜充分氧化,增强亲和力;但如果温度过高 ,会使薄膜表面过于氧化 ,不利于热封 ,同时也会产生烟雾 ,污染工作环境 ,而且会使薄膜向内弯曲性变大

,因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。LDPE树脂的加工性优良,但不同牌号的LDPE树脂之间存在较大的差别 ,因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。在新材料、新技术、新设备日新月异飞速发展的21世纪,在实际生产中肯定还有新情况、新问题出现,这就要靠行业内的***人员不断探索研究去解决,只有这样,才能赶上时代的步伐,适应时代的需求。熔体指数(MD是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°C)和压力(2.16kg)下

,其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值 ,以g/10min表示。

在自立袋生产中由于 MLLDPE的分子量分布窄 ,所以其加工性能比LDPE差一些。MLLDPE热封强度优良

,热封温度低 ,一般在90℃左右便开始能够热封,在一定温度范围内达到相同的封口强度 ,MLLDPE比 LDPE、LLDPE的封口温度要低 10~15℃ ,因此它广泛用于高速自动包装。用LDPE或LLDPE作为内层的包装材料,其包装速度约为10m/min,而用MLLDPE作为内层的包装材料,其包装速度可达20m/min。但如果温度过高,会使薄膜表面过于氧化,不利于热封,同时也会产生烟雾,污染工作环境,而且会使薄膜向内弯曲性变大,因此一般模口温度应控制在310~340℃。目前***的自动包装机的速度可高达

30m/min,所以MLLDPE的出现得到广大用户的青睐 ,饼干、奶粉、咖啡、小吃、点心等食 品都已使用MLLDPE作为包装材料。

自立袋生产中鉴于这种情况，薄膜经电晕处理后要尽量及时使用。进行印刷和复合，放置时间不超过7天如果要放置更长的时间。除了塑料表面要进行电晕处理外，有时，铝箔的表面油污严重，表面清洁度不高，影响复合牢度，不能满足高标准的要求，因此也要进行电晕处理，通过高压放电，将铝箔表面的油污烧掉，提高表面张力，有利于粘接复合。这种电晕处理装置与处理塑料表面的装置不同，必须严格区分，否则会发生触电的人身伤害事故。南通二信电子有限责任公司已向市场推出铝箔和镀铝膜等全属材料进行电晕处理的设备，经一些单位使用.效果明显可以代替进口设备。而干法复合则相反它是在一种基材上涂了胶黏剂后，先到烘道里去加热干燥，将溶剂蒸发，剩下真正起粘接作用的固体胶黏剂。从公式可以看出，对于上胶量来说，与网点深度和胶液浓度N及胶液密度D成正比，而与线数无关。

在自立袋生产中 主剂，就只要用2千克的UK6800固化剂，而不是8千克或l0千克的UK6800固化剂。上海的LY 50A与LY 50.AH的比例与其他大部分聚氨酯胶黏剂相同，也是100 ：2，而耐高温可达128摄氏度蒸煮的LY-9860R与LY-987oR,其主剂与固化剂的比例则是100 ：15用户可经试验后确定较佳比例。而北京的耐高温蒸煮的UK2850和UKo000的比例则是100 ： 20。总之，配胶之前一定要看清产品说明书的介绍任何一种双组分聚氨酯胶黏剂的产品说明书中都会提供这种配力比例的参考值.在一般情况下，按照它提供的比例去配制不会出什么问题但是，由于各个使用单位的很多具体情况不为胶黏剂生产者所控制，条件错综复杂。以一定的温度将它与另一种基材贴覆黏合再经冷却、黏化就成为复合材料了。