我国无纺布袋企业数量虽然很大，但是规模大的企业少，小规模企业所占的比重较大，在一定程度上影响到我国无纺布袋工业的产量、质量、品种和生产效益。无纺布袋原料黏胶纤维是以棉短绒、木材、芦苇、甘蔗等为原料制造的再生纤维素纤维。经过20多年的努力，我国的无纺布袋生产已形成了一定的规模，从亚洲无纺布袋生产能力来看，我国已成为仅次于日本的第二大生产国，韩国位居第三。若把内地与台湾省合并计算，则我国的无纺布袋生产量超过日本，居亚洲首位，世界第三位。在无纺布袋技术和设备制造等方面都取得了长足的进步，开发了一批具有一定水平的无纺布袋原料、翻合剂、整理剂、工艺技术装备和新产品，取得了很大的成绩，但与国外******相比还存在较大的差距。由于生活习惯和消费水平的不同，以及化纤品种和价格等问题，我国无纺布袋人均消费量仅为0.3千克，远远落在美国的3.7千克，西欧、日本的2.l千克后面。

纤维横截面形状。在纤维中除金属纤维以外，一般均属绝缘材料，质量比电阻较高，尤其是合成纤维。纤维横截面形状直接影响到无纺布袋的机械物理性能。天然纤维的横截面形状有圆形、中空、扁平状等多种，一般都是天然形成的，而化学纤维的横截面形状则是在纺丝过程中采用不同形状喷丝孔的喷丝头来控制的，目前已能生产出三叶形、三角形、腰子形、中空管状、扁圆形、扁带形、四角星形、五角星形，甚至六角、八角星形等各种形状的化纤，它是根据使用要求来决定的。纤维模截面形状的不同，对无纺布袋的性能产生很大影响。例如，等边三角形横截面的纤维比同样强度的图形横截面纤维所加工的无纺布袋的硬挺度高些。而椭圆形横截面的纤维则又比圆形横截面的纤维所加工的无纺布袋的硬挺度低些。在黏合法无纺布袋中，纤维表面积的增加就意味着纤维间黏合的可能性和黏合面积的增加，如星形横截面聚酯纤维的表面积比同样强度的圆形横截面积大百分之五十左右，因而用其制成的无纺布袋强度有所提高。另外，各种横截面形状不同的纤维，由于其表面不同的反射光线或吸收光线的能力也是不同的，据此可用来达到产品中某种光学效应。还可采用不同横截面形状的纤维具有不同的弯曲刚度，来改善无纺布袋产品的弹性回恢力，毛圈挺立度，以及弯曲刚度、弹性、保暖性和蓬松性。

无纺布袋布料用作防毒服的内层。这些工序对无纺布袋的成网质量影响很大，并直接影响到***终产品的质量。环保袋表面纤维经含氟拒油整理，成为含氟面，使表面具有拒油性，可阻挡毒剂液滴通过纤维的毛细作用而进人内层，在加强底布机织物或针织物的一面经活性炭涂层，以吸附进人内层的毒剂蒸汽。使用经过防毒整理的这种环保袋作防毒服的内层材料、还可进行阻燃、防寒等特性的整理，使其具有多种功能。抗静电整理，由于合成纤维的回潮率较低，加上比电阻高、导电率差，所以在纺织加工和制品使用过程中因相互间或与其他材料摩擦时，会产生静电积累。其绝缘性越好，静电积累的现象就越严重。而天然纤维及再生纤维素纤维虽因其回潮率较高而不易产生静电积累，但在回潮率较低时，也会产生明显的静电积累的现象。