自封袋生产中在非吸收性承印材料上有较好的附着性 ,并且玻璃化温度低 ,成膜性、耐抗性好

,被广泛用于薄膜、金属箔等不能渗透干燥的承印材料印刷方面。水墨在这类材料表面的干燥仅为挥发型干燥 ,并 伴随有化学反应。水墨其水溶性原理是 :所 用主体树脂须含有-COOH羧基   、-OH羟基、-NH2氨基、-CO-NH2(酰氨基)和-C-O(羰基)等亲水官能团,可经过一定的工艺,加入一定量的氨基 NH2碱性物质后 ,反应形成能完全溶于水的黏滞状溶体—— 有机铵盐。而其干燥的机理是 :油墨干燥过程中,氨挥发后致使油墨中的树脂***成了不溶于水的墨膜,从而完成了油墨的干燥固化。自封袋生产中就色浓度而言除颜料本身含量、质量和颗粒大小影响外,黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。

在自封袋生产中单机共挤出机的主要特点如下。① 结构紧凑 ,节省空间 ,一台挤出机即能生产多层复合制品。②通过调节转子和送料螺杆的转速 ,可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。③ 物料在挤出机中的滞留时间短 ,可进行快速换色。④ 可以方便地调节转子与定子之间的间隙。其他优点还有能量耗费少、噪声低(小于80dB)等 。超多层共挤出复合技术的开发应用采用多喂料块串联的特种共挤出平模模头 ,已可制造成百上千层的超多层共挤出薄膜 ,其原理是将从喂料块出来的多层料流(例如三层料流)分割成若T股(例如五股)多层层流 ,再供人下一喂料块并叠加,形成更多层的多层料流 (3× 5= 15层 ),经过若干次的分股、叠加之后 ,层数迅速提高 ,这种技术已在生产装饰用彩虹薄膜以及热反射薄膜等方面得到工业化应用。油墨的印刷质量适性是指转移到印刷对象表面的墨膜所显示的固着、干燥速度、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。

自封袋生产中POF.C;:热收缩薄膜的密度低仅0.92克每立方厘米，而PVC热收缩薄膜的密度高达1.4克每立方厘米同时，由于POF.C:热收缩薄膜的机械强度高，薄膜制品可做得很薄，般在0.012毫米左右不超过0.03毫米,PVC热收缩薄膜的机械强度较POF.C热收缩薄膜的机械强度明显降低，因而薄膜制品做得较厚，一般在0.03毫米以上，因此，使用POF.C热收缩薄膜实际包装成本低于PVC;热收缩薄膜。性能优良，使用效果好YOFC热收缩薄膜厚度均匀，光泽好，收缩性能优良，其收缩率高.可高达百分之七十五.而且收缩力可以在生产时加以控制，适应包装的各种产品的要求与之相反，PVC热收缩薄膜厚度均匀性较差，收缩率较低。由于要制造的是挤出复合专用CPP薄膜，挤出复合的胶黏剂是熔融的聚乙烯，因此与聚乙烯直接接触的CPP的。

自封袋生产中仅达百分之四十五左右，而且收缩力大.易使包装的商品变形.所包装的产品四角硬向尖锐，容易刺伤皮肤。此外，POFC:热收缩薄膜质地柔软，耐低温性好，也为其广泛应用提供了很好的条件。加工性能好POF C热收缩薄膜易热封.适于高速自动包装生产线加工，热封合处有良好的抗揉搓性，热封加工时不产生***、***物质。PVC热收缩薄膜在高温下容易分解.热封时控制不当会产生HCI等***物质，并使封合质量下降。卫生环保性能好POFC:热收缩薄膜***、无害，符合FDA与USDA标准的要求，可用于直接接触食品的包装.其废弃物容易通过熔融再生可方便地得到回收利用，也可通过焚烧利用热能.被公认为是一种环保性能较好的材料口PVC热收缩薄膜虽然也可以采用满足食品包装的要求。也可以克服典型的共挤出复合设备不能制造含层间印刷层的多层复合薄膜的缺点。