线型微孔透气防水薄膜此种薄膜因具有 良好透气防水性能 ,因 而适宜制作一次性医护床单、尿片及卫生巾。其生产原理是 :利 用聚烯烃类树脂与填料之间的界面黏结较弱的特点 ,采 用将它们的混配物挤出成膜后 ,再 强力拉伸 ,使 树脂与填料之间形成微细毛孔而显示透气但可防水的特性。成品厚度 ⒛ ~60um,透 气性好 ,不渗水。

(1)原 料

树脂用薄膜级聚乙烯 (低 密度 PE或 与 LLDPE的 共混物 );填 料 以超细碳酸钙、***钡为主 ,填 料必须是***、对***皮肤无刺激作用的无机化合物。填料用量约为树脂总量的 30%~50%。 其他助剂还可加人高分子吸水树脂、***香味剂色料等。

(2)生 产工艺工艺流程

树脂填料微孔透气防水膜其他助剂

主 要生产设备

生产用单螺杆挤出吹塑机组 ◇螺杆为混炼型平头突变式 ,螺 杆长径比 (L/D)为 (25~28):1,螺 杆压缩 比为 3~3.5,模 头型式 :底部中心进料螺旋形(或可旋转式模头 )。用不同 PE基料的控制条件见表 ⒉2。基料树脂适用的 MI/(g/10min) 挤出机加热温度/℃模头加热温度/℃管膜吹胀比抗静电母粒与基料树脂的用量比 ,一 般控制在抗静电膜成品中的抗静电剂含量为 0.l%~0.2%为 宜。为使抗静电剂不因管膜吹胀后的内外表面冷却速率 不 ⊥∷ 致而导致分布不均匀 ,膜泡的吹胀冷却宜用内外同步冷却措施。

(4)′ 眭胄台抗静电薄膜的性能要求按应用场合分列于表 ⒉3。制作防静电用品 ,其 穿戴状态下对地电阻为 105~1010Ω ,摩 擦电压小于 300V。6.低发泡聚乙烯包装薄膜此种薄膜的发泡率仅为 1.2~2.0倍 ,表 观密度为 0.5~0.8g/cm3。 因具有较

第二章∷白装翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透湿性 ,所 以用做五金件、电器仪表等的包装材料可起到防潮、防锈作用 ,加之其柔软 ,有一定的回弹性 ,其表面还有一定的珠光感 ,故又特别适宜用做礼品类物品的装饰性包装材料。

(1)原 料及配方

树脂以 LDPE为主 ,也可掺混一定比例的 EVA或 HDPE。EVA掺人比例越高 ,此产品泡孔越细 ,质地越柔软 ;HDPE掺人比例高 ,发泡时泡孔虽细 ,但易破 ,且产品较硬挺。生产工艺一般采用二步法工艺 ,即 先制成发泡母料 ,然 后再与基体树脂混合、挤出发泡吹塑成膜。此发泡母料的参考配方 (质量份 )为 :载体树脂 10~25份 ,发 泡剂 15~25份 ,分 散剂 5~12份 ,成 核剂和着色剂适量。发泡母料在基体树脂中掺混比例为 3%~5%。

常用的辅阻燃剂主要有硼酸锌、、Zn0等。PP的阻燃体系一般由20%左右的有机系阻燃剂和50%左右的无机氢氧化物阻燃剂，再加30%左右的Sbz Os等辅阻燃剂组成。阻燃效果通常采用氧指数(0I)来表征，它表示塑料在Nz-O:的混合气体中保持燃烧所必需的氧气含量。氧指数越高，燃烧时所需氧气含量越高，应难以燃烧。当氧指数大于空气中氧气含量(即氧指数)270a)时，该塑料在空气中应难以燃烧，则属于难燃型。