仿嘴型自立袋结合了带吸嘴的自立袋的方便与普通自立袋的廉价。即通过袋体自身的形状实现吸嘴的功能。但仿嘴型的自立袋无法重复封启，因此，一般应用于饮料、果冻等一次性使用的液体、胶体、半固体产品的包装。

由硬包装向软包装转变是推动薄膜材料需求增长的主要因素之一。包装薄膜形式多种多样 ,有单层膜、多层膜、多层复合膜以及多层共挤膜等。塑料薄膜主要用于食品包装 ,还用于电子、汽车以及建筑等行业。目前新型塑料薄膜大量用于各种食品、饮料软包装。根据统计资料 ,食品软包装的销售额超过软包装销售总额的 百分之五十。 各种不同食品包装为塑料薄膜市场的快速增长发挥着不同的作用。

PP透明片材的配方中加人苯甲酸钠主要起成核剂的作用。在PP挤出成型过程中苯甲

酸钠在PP熔体中均匀分散，会形成无数的中心核，使PP结晶的中心核数目大大增加，结

晶速率加快，而球晶直径减小，使PP结晶更加均匀。结果使片材的透明性明显提高，片材

的硬度、模量提高，收缩率下降，而使尺寸稳定性得到提高。PP成核剂除了常用的苯甲酸

钠外.还有苯甲酸、己二酸、滑石粉、二氧化硅以及复合成核剂等。表1-17为某企业采用

复合成核剂挤出PP透明片材配方，使PP片材的透光率达91.2%

原 料及配方

① 外层树脂 :外 层挤出泡管经受纵向牵引取向。依据所制袋用于包装物料的性能、包装时温度及保存条件的不同 ,外 层树脂应有区别。所包物料温度约 90℃ 情况下 ,选 用 HDPE;物 料温度低于 60℃ 时 ,可 用 LDPE;介 于 60~90℃ 之间 ,则 用HDPE或 LLDPE与 LDPE的 混合物 ,温 度越低 ,LDPE比 例则越高。可供选用的LDPE,其熔体流动速率 MFR为 2.3~0.5g/10min,密 度 0,920~0.923g/cm3;HDPE的 MFR为 0.6~1.0g/10min,密 度 为 0.950~0.955g/cm3;LLDPE的

MFR为 0.3~1.0酽 10min。

② 内层树脂 :内 层挤出泡管经受横向吹胀取向。所用树脂HDPE,MFR0.03~0.004g/10min,以 0.04*** 10min左 右 ,密 度约为 0.960g/cm3,分子量分布宜窄。

③ 中间粘接层树脂 :使 用 EVA热 熔胶 ,至 于其 VA比 例应以能将内、外层膜良好粘接为准 ,且 因中间粘接层是与外层在共挤出口模 内复合 ,所 以其 MFR应 与外层树脂相当。偶尔也有采用高 VA含 量比的 EVA与 LDPE掺 混作为粘接层树脂的情况。