光催化反应器按催化剂的存在形式又可分为流化床反应器和固定床反应器!在流化床反应器中，催化剂粉末直接或负载在颗粒状载体上后以悬浮态存在于水溶液中，能随待处理液发生翻滚、迁移!在固定床反应器中，催化剂多负载在具有较大连续表面积的载体上，待处理液流过催化剂表面发生反应!流化床反应器结构相对简单，催化剂与污染物接触面积大，但催化剂难以回收，活性成分损失大，而且在水溶液中易于凝聚，因此很难成为一项实用的污水处理技术!固定床反应器操作简单，废水可循环处理，实现了催化与分离一体化，避免了催化剂的分离和回收过程!但在高温烧结过程中催化剂的多孔结构和暴露在外的面积会发生变化，催化剂与液相的有效接触面积较小，催化效率不高!载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中十分关键的环节!

光化学反应器广泛应用于生命科学研究领域

　　光化学反应器实验溶液可选，密封方式法兰密封，光照部件石英，照射方式顶照，磁力搅拌，恒温方式循环水冷，一体式恒温，上盖材质石英，双室隔离单室。

　　反应器主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应，具有提供分析反应产物和自由基的样品，测定反应动力学常数，测定量i子产率等功能，广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。

微型反应装置的优势有效地提高了生产效率

随着工业技术的不断进步，反应釜微型装置已经成为工业生产中不可缺少的设备。板式换热器的传热系数在传热过程中比传统盘管换热器高出40%。此外,板式热交换器结构为便于在釜中大批量布置足够的加热和冷却面积，使得树脂合成反应效率更高，且反应均匀稳定。

在微型反应装置中，传统的夹套壁已被单层壁所代替，从而使反应器不受或只受到很小的外部压力。克服了传统的外压容器由于釜体体积增加、换热不畅等因素所带来的局限性，大大提高了单反应器的生产能力。内板式热交换器具有可移动性，易于清洁和维护 ,有利于减少运行故障,提高生产稳定性。其性有效地提高了企业的生产效率。

1.密封方式: .

因为聚四氟2烯溶解瓶内衬的热膨胀系数比壳体的大，所以在加热瓶特别是冷却时，容易出现热泄漏。为了防止这种现象发生,反应器内的所有溶解瓶都安装有励密封弹簧盖，使得密封盖在操作过程中始终保持压力。

2耐热性能很强。

由于瓶装容器采用聚钠制造，可耐各种强酸和聚钠的腐蚀，矿石、玻璃、其他金属材料和有机材料在聚钠溶液中溶解快一点。

3.简单易行:

使用的扳手，开紧方便快捷。操作简单。

4.加快分析过程。

微型反应装置可减少设备数量，节省工厂***,减少操作人员，降低生产成本。与常温常压敞口容器相比，其溶解率增加，操作时间缩短。