超声波清洗机的使用优势及结构要求
超声波清洗机在进行使用时清洗效果好且清洁杜高,在使用时全部工件清洁度一致,整个设备的清洗速度快,提高生产效率,在使用时不须人手接触清洗液,在一定程度上非常。
超声波清洗机在使用时对深孔、细缝以及工件隐蔽处亦可清洗干净对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工等。超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
超声波清洗机清洗液的选择
在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量;
2.分析并明确要清除的污物;
3.决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,终需做清洗实验。
只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
超声波清洗机的频率选择
超声波清洗机的频率选择,在进行使用时其超声清洗频率会从28 kHz 到 120kHz 之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般 40kHz 以上)较好,甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时,用 100kHz 。若用宽带调频清洗,效果更良好。
超声波清洗机对其清洗篮的使用,在清洗小零件物品时,常使用网篮,由于网眼要引起超声衰减,要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。
超声波清洗机的清洗液温度,水清洗液适宜的清洗温度为 40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,效果也会减弱。 清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。
超声波清洗机在使用时是环保的
超声波清洗机在进行使用时是环保的,主要是因为它使用环保清洁剂和功能相对较低的功耗,在使用的***的超声波清洗系统大多是***的,在一定程度上可生物降解的,并且在一定程度上符合相关要求。
超声波清洗机在一定程度上主要是用于清洗零件的许多其它系统依赖于使用的,腐蚀性***或***材料清洁部件。这些溶剂可以是***的寿命和具有制造和使用过程中对环境造成不利的影响。
超声波清洗机在进行购买的时候除了看品质之外,还有一个很重要的问题,那就是要看性能。机械类的产品在使用的过程中如果品质和性能等基本的问题不达标,相关的技术参数不符合要求,那么导致的结果就只有一个,那就是我们在使用超声波清洗机的时候机械很容易出现故障,后期不管是自己维修还是找保修点进行保修都是一件很麻烦的事情。
超声波清洗机在运行时对电力运行完全,有没有大马力水泵吸了电一样也有与其他零件的清洗系统。因为他们清洗零件,以便迅速相比其他方法,他们使用更少的电源整体来达到同样的效果。超声波清洗是从开始一个绿色进程结束。 清洗液是安全的环境,可生物降解,***。 他们使用比其他部位的清洗得不太有效的结果系统功耗要少得多。 企业和整个行业正在向超声波清洗机 ,以限制他们的生态足迹。
超声波清洗机可以将高频振荡的电讯号转换成高频机械振荡,以纵波的形式在清洗液中辐射。在辐射波扩张的半波期间,清洗液的致密性***并形成无数直径为50-500μm的气泡。这种气泡中充满着溶液蒸汽。在压缩的半波期间,气泡讯速闭合,会产生上百Mpa的局部液压撞击。这种现象称为“空化”效应。在“空化”效应的连续作用下,工件表面或隐蔽处的污垢被爆裂、剥落。
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