超声波清洗设备主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量较大的情况下，还附有清洗液循环装置；有时为了实现清洗过程自动化，还附有被清洗件传送装置。一般情况下，超声波发生器和清洗槽是两个结构上互相***的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、、操作简便。CFS-3型超声波发生器就属于这种类型。超声波发生器的外部结构为一箱体，内装有各种电气元件。为了保证这些电气元件的正常工作，在功率较大的超声波发生器内还装有冷却风扇。发生器外部设有控制台，控制台上设有电源开关、高压开关、功率调节旋钮、频率调节旋钮以及显示阴极电流和屏极电压的电流、电压表。可控硅管式超声波发生器无频率调节旋钮。超声波清洗槽由不锈钢槽体、换能器及支架等组成。换能器是超声波清洗设备中的主要部件，换能器的功用是将超声波发生器输送过来的电功率转换成超声波的机械振动，然后通过不锈钢槽体的辐射，来促使清洗液也产生超声波的机械振动。

超声波清洗机在电镀工业中的使用和优势

电镀过程中，工件表面清洁度要求高，超声波清洗机是一种理想的技术，可以满足要求。超声波清洗技术的使用，可以替代溶剂清洗油，可以取代电解除油，可以取代酸蚀刻去除表面的锈蚀碳钢和低合金钢和规模。

超声波清洗机的应用，可以使许多传统清洗过程简化，大大提高清洗质量和生产效率。特别是对于形状更复杂和要求较高的工件边缘有更多的优点。使用超声波清洗技术在广泛的替代角色的强酸、强碱、大大减少和环境污染，改善劳动环境,减轻劳动强度，保护生态环境做出贡献。

在正常情况下，抛光膏经常使用石蜡混合，石蜡分子重量，高熔点，正常温度是固体，更难以清洁的材料。传统的方法是使用清洗或高温碱煮，有许多弊病。使用超声波清洗机可以使用水基清洗剂的情况下，在几分钟内将地清洗表面。

一般有冷轧钢板表面油污、灰尘或少量的铁锈,洗干净容易，但是在一般的方法来清洁表面仍然是一个非常薄的一层浮灰，影响后续加工质量，有时可能不再使用酸浸法去除这一层浮灰。使用适当的超声波清洗机和清洁液，可以方便地实现清洁表面，使工件表面具有高的活动，有时甚至撤销酸洗电镀前过程。

超声波清洗机的***方法

超声波清洗机作为一种新型的清洗方式已逐渐成为一种主流清洗方式之一，随着超声波清洗机使用量的增加和超声波清洗机用户的增多，超声波清洗机的***也变得十分重要，它不仅关系的清洗机的使用寿命，而且对清洗效果有着明显影响。

1、超声波清洗机要保持干燥，应避免在潮湿的环境下存放，严禁从超声波控制柜接触导电液体(如水)，否则会烧换机器。 　

　 2、超声波清洗机不使用时关掉超声波发生器电源。

3、避免对机器的碰撞或剧烈震动。 　

　 4、超声波清洗机发生器和清洗槽远离热源。 　　

5、超声波清洗机尽量不要长时间工作，工作几个小时要停一会。 　　

6、机器尽量放在通风处，以便于机器散热。 　

　 7、为保证清洗效果，要及时更换清洗液。