超声波清洗设备构成

超声波清洗设备构成 超声波清洗设备主要由以下组件构成： 清洗槽：盛放待洗工件 不锈钢制成，可安装加热及控温装置。 清洗槽底部粘接超声波换能器。 换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。 电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路 清洗剂的配制 超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它如三。 某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点.

超声波清洗机是如何将油污去除的

超声波清洗机在超声清洗工作中产生数以万计的气泡，在气泡爆裂的同时，产生强大的冲击力并且作用于液体中，不断冲击着清洗物体的表面，从而达到去除物体内外表面的油污。当然了液体中加入一定量的除油清洗剂，还是挺必要的，除油的效果更佳。

1、将需要清洗的带油污的铝块、金属件、轴承、链条、模具等五金零件放入清洗篮中，然后再将清洗篮放入清洗槽中；

2、加水并倒入适量的除油剂；

3、打开开关并且调好时间、温度（温度在55度左右，清洗油污的效果较佳），按下启动键，超声波清洗机便开始工作了；

4、清洗完毕后，关机（如果定好时间便不用按关机，清洗机会自己停止）；

5、将清洗篮拿起来，将五金件立即风干；

6、如果暂时不使用了的话，要做好清洗机的***工作；

全自动超声波清洗机的选择注意事项

一、额定功率的选用：有关全自动超声波清洗机有些时候用小功率，要花费很较长时间也都没有清除污迹。而倘若功率到达一定的数值，很容易便将污迹祛除。若选用功率特别大，超声空化强度将大大增加，清洁的效果是不断提高了，这个时候较精密的部件也引发了蚀点，且清洗机低部振荡板超声空化情况严重，水点腐蚀性也加大，在采取三等有机溶液时，绝大多数没有问题，采取水或溶水性清洗剂时，更易备受水点腐蚀性，倘若振荡板表面上已备受痕迹，强功率下水里引发超声空化腐蚀性更情况严重，故此要按实际的采用状态选用超声功率。

二、清洗剂的温度：水清洗液适当的清洁的温度为40-6，尤其是在天凉时若清洗剂温度低空化效应差，清洁的效果也差。故此有一些清洗机在清洁缸边缘绕上加电热丝来进行温度监控，当的温度提升后超声空化易引发，所以说清洁的效果良好。当的温度再继续提升后，空泡内气体压强提高，引发冲击力声压下降，的效果也会削弱。有机溶液清洗剂则要临近于沸点的的温度来清洁。