超声波清洗机在进行操作时需要考虑到清洗液的物理特性对其超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。

超声波清洗机怎样确定清洗工艺

超声波清洗机在购买清洗系统之前，应该有效的对被清洗件做应用分析，在一定程度上明确其被洗件的材料构成、结构以及数量，在一定程度上分析并且明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序。

多槽超声波清洗机的使用注意事项

　超声波清洗机是当下清洗行业不可缺少的产品。它的出现解决了清洗问题，提高了清洗行业的清洗效率，解决了人工清洗费时费力的问题。在许多领域，多槽超声波清洗机可以用来清洗物品，因为清洗后的物品比手动清洗干净。然而，为了获得更好的清洗质量，除了按照要求操作各种程序外，我们还需要了解使用多槽超声波清洗机的注意事项。下面我们将介绍使用多槽超声波清洗机的注意事项：

一、清洗篮

　　在使用多槽式超声波清洗机清洗一些较小的零件物品时经常需要使用清洗筐，但是清洗筐上的网眼会引起超声衰减，所以要特别引起注意，注意选择网眼大小合适的清洗篮，此外建议选用不锈钢材质的清洗篮，尽量不要使用塑胶框，这样能够防止静电的产生。

　　二、清洗时间

　　通常在清洗时每道工序的时间定为三至五分钟，如果被清洗物品的表面积比较大，或者工件的结构较为复杂时，要注意根据实际情况酌情调整多槽式超声波清洗机的清洗时间。若被清洗物容易出现重叠以及粘附的现象，那么在将被清洗物放入及取出槽液的时候可以抖动一下工件，让清洗剂充分与工件接触以提高清洗效果。

　　三、加液和串槽

　　用多槽式超声波清洗机清洗工件要注意槽液不能加得太满，以免发生两槽超声波清洗剂之间相互混合以及沥干时清洗筐底部黏液的现象。此外，多槽式超声波清洗机的每个槽应为***的操作工序，注意不要将两槽清洗剂相互串用或人为减少操作工序以及清洗的操作时间。

日常维护超声波清洗机的方法

超声波清洗机在很多行业中都可以见到它的身影，如行业、电子行业。为了***超声波清洗机的效果，大家一定要定期进行维护***，接下来为大家讲述一下日常维护超声波清洗机的方法。

一、在超声波清洗机的电源维护上，必须要选择符合标准的电源线，这是安全使用的首要条件，只有开关安全，才能够保证设备的安全运行。

　　二、在接地线的维护上，必须要选择材质较好的接地线，能够防水、耐腐蚀、不会漏电。

　　三、使用超声波清洗机时必须要选择不燃性的清洗剂，以保证设备和操作人员的安全。

超声波清洗机维修与故障判断方法要点之超声强度变弱

(1) 、用频率表测量主机是否在正常频率范围内，一般28k的震子位27-31k，40k的震子为39-41k。如果差别太大，可同通过调节主板上的频率调节电位器来***。

(2) 、观察电流表的电流大小，如果电流比额定电流过小，首先应检查超声波震板是否有损坏，例如震子脱落，震子晶片，粘结胶水开裂等，连接导线是否有短路等。一般情况下，如果电流下降不多或基本没有下降，而声音又正常，但是超声强度下降比较厉害，则很可能是震子粘结胶水开裂，其判断方法为：观察震子与钢铁连接处的胶水涂层，正常情况下应该是光滑的表面，如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂，此时应该把震子取下重新粘结，如电流下降厉害，则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。

(3) 、一般工作电压，清洗对象，水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响，特别是在剧烈搅动时，超声会减弱，数十秒钟才能***。