超声波清洗机在进行操作的过程中主要是由超声波信号发生器产生的高频振荡信号通过换能器转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波清洗机在运行时可以在液体中疏密相间的向前辐射并且会产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗目的。
超声波清洗机在进行制作时主要是采用其成熟的电路设计、进口元器件和的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,在进行操作时其工作可靠,整个设备的输出功率比较稳定,在一定程度上广泛的应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、、稀有金属的清洗。
那些环境中不能使用超声波清洗机
那些环境中不能使用超声波清洗机? 一、温度变化很激烈的地方。 二、湿度过高而且会产生露水的地方。 三、振动或冲击很强烈的地方。 四、有腐蚀性气体或粉尘存在的地方。 五、有水、油、化学***飞溅的地方。 六、充满易及烧气体的地方。 超声波清洗机主要由那些部分组成? 为了更好的了解超声波清洗机,接下来为大家详细介绍一下超声波清洗机主要由那些部分组成。 一、发生器。 二、超声波换能器。 三、加热及温度控制系统。 四、清洗槽。 五、槽液循环过滤系统。 六、输送系统。 七、喷淋漂洗系统。 八、烘干系统。
超声波清洗机维修与故障判断方法要点之超声强度变弱
(1) 、用频率表测量主机是否在正常频率范围内,一般28k的震子位27-31k,40k的震子为39-41k。如果差别太大,可同通过调节主板上的频率调节电位器来***。
(2) 、观察电流表的电流大小,如果电流比额定电流过小,首先应检查超声波震板是否有损坏,例如震子脱落,震子晶片,粘结胶水开裂等,连接导线是否有短路等。一般情况下,如果电流下降不多或基本没有下降,而声音又正常,但是超声强度下降比较厉害,则很可能是震子粘结胶水开裂,其判断方法为:观察震子与钢铁连接处的胶水涂层,正常情况下应该是光滑的表面,如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂,此时应该把震子取下重新粘结,如电流下降厉害,则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。
(3) 、一般工作电压,清洗对象,水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响,特别是在剧烈搅动时,超声会减弱,数十秒钟才能***。
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