超声波清洗机的清洗效果及频率选择

超声波清洗机的高压冲洗主要是高压射流技术在清洗上具体应用，其国外已经使用比较广泛，我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物，铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。

超声波清洗机的高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。

超声波清洗机的高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对***有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。

超声波清洗机的超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

超声波清洗机的频率选择

超声波清洗机在低频的情况下，其液体受压和受拉的时间变长；因此空化生成的时间也长，体积也长，而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低，空化越强烈。

超声波清洗机在进行操作时需要考虑到清洗液的物理特性对其超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。

超声波清洗机怎样确定清洗工艺

超声波清洗机在购买清洗系统之前，应该有效的对被清洗件做应用分析，在一定程度上明确其被洗件的材料构成、结构以及数量，在一定程度上分析并且明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序。

超声波清洗机的选择要求

现在较多客户在购买超声波清洗机时存在这样一个误区，认为超声波设备是无所不能的，工件需要清洗需要清洗只要买个单槽超声波清洗机就行了。有的用户购买清洗机时什么型号也不说就直接问超声波清洗设备多少钱是多少，直接让我们给清洗机报价。其实不然，超声波清洗现在确实各行业清洗主选的一种清洗方式，有一种通用性，但我们购买超声清洗机时要根据需清洗工件清洁程度、清洗产量、清洗数量等来定清洗工艺,有的时候清洗一件复杂的工件需要要几道工艺配合清洗才能达到终的清洗需求.

超声波清洗机的清洗效果好，整个设备清洁度高且全部工件清洁度一致，整个设备的清洗速度快可以提高生产效率，不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

超声波清洗机适合行业及范围：半导体硅片、太阳能硅片、电子、机械、电气、玻璃、眼镜、钟表、电镀、仪器、仪表、珠宝、、五金、轴承、液压、航空、陶瓷、化纤、制笔、电池壳等，总之工业上需要清洗的产品目前基本上都用超声波设备。

超声波清洗机的空化作用

超声波清洗机在一定程度上要是其功率保持不变且空化泡变小，这样在一定程度上其释放的能量就会相应的减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层。

超声波清洗机的空化作用在一定程度上主要就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

超声波清洗机的加速度液体粒子推动产生的加速度，在一定程度上对于其频率较高的超声波清洗机，在使用时其空化作用就会很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。