超声波清洗机清洗的技术特点

　　清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

　　超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

　超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

超声波清洗机详细介绍

超声波清洗机详细介绍 一、超声波清洗机的工作原理是什么？ 家用超声波清洗机的原理并不复杂，一般的家用超声波清洗机都需要把待清洗物体放进机器内部的水盒中加水清洗，清洗机的主要工作会在其释放出的“超声波”上。 超声波在液体中传播会产生“空化效应”，无数微小的真空气泡生成，在0.1微秒的时间里增大、收缩、，并产生强烈的能量和冲击力，瞬间剥离污浊并令其乳化，由此来达到清洁的效果。 二、和传统的清洁方式相比，家用超声波清洗机的优势在哪？ 拿洗眼镜来说，传统的清洁方法确实可以很快的做到“可视化无污”，但是在清洁过程中，传统的棉布擦拭清洁法并不具备深度清洁的能力，即便是搭配清洗剂，也无法完全处理镜片镀膜上的附着型污物，油脂、粉底液等比较顽固的污渍因无法解构和乳化，或多或少的会残留下一部分，棉布的擦动使其大面积延展开来，造成二次污染。 久而久之这些污垢会成为镜片上的“雾层”，灰灰黄黄的一面污垢网，这时候再想清洁干净可会很难了。 反观超声波清洗机，清洁时采用的是高能量冲击、乳化污浊的方式，从物理上解决污垢的附着问题，清洁的深度更胜一筹。 针对整个眼镜的浸泡式清洁，其清洁方式的穿透性同样会作用到眼镜的镜框缝隙、支撑架内，平时藏在微小间隙处难以人工清洁的污垢也会得到很好的清理，这些都是传统的人工清洁无法做到的。

超声波清洗机在电镀工业中的使用和优势

电镀过程中，工件表面清洁度要求高，超声波清洗机是一种理想的技术，可以满足要求。超声波清洗技术的使用，可以替代溶剂清洗油，可以取代电解除油，可以取代酸蚀刻去除表面的锈蚀碳钢和低合金钢和规模。

超声波清洗机的应用，可以使许多传统清洗过程简化，大大提高清洗质量和生产效率。特别是对于形状更复杂和要求较高的工件边缘有更多的优点。使用超声波清洗技术在广泛的替代角色的强酸、强碱、大大减少和环境污染，改善劳动环境,减轻劳动强度，保护生态环境做出贡献。

在正常情况下，抛光膏经常使用石蜡混合，石蜡分子重量，高熔点，正常温度是固体，更难以清洁的材料。传统的方法是使用清洗或高温碱煮，有许多弊病。使用超声波清洗机可以使用水基清洗剂的情况下，在几分钟内将地清洗表面。

一般有冷轧钢板表面油污、灰尘或少量的铁锈,洗干净容易，但是在一般的方法来清洁表面仍然是一个非常薄的一层浮灰，影响后续加工质量，有时可能不再使用酸浸法去除这一层浮灰。使用适当的超声波清洗机和清洁液，可以方便地实现清洁表面，使工件表面具有高的活动，有时甚至撤销酸洗电镀前过程。