通过大量实践，对于HT250、HT300等灰铸铁来说，废钢左右强度、生铁影响***。配料禁忌高比例废钢（尤其是船板）与高比例回炉料（浇冒口、废铸件、铁屑）搭配，合成灰铁的废钢加入量不宜超过50%;高比例废钢（尤其是船板）与含硫磷高的生铁搭配;回炉料超过40%（浇冒口、废铸件、铁屑）。 配料优化组合（%）组成生铁废钢回炉料

配比A403030、配比B304030、配比C204040、配比D205030 锰硫含量需要提时锰的含量可达1.0－1.2%，但不要求相应提高硫的含量（关于灰铁中的硫含量，另行分析）。

某公司为了节约成本，多用废钢，在两个月内试制合成高牌号灰铸铁，废钢用量一度达60%，有一段时间除加入废钢外另加回炉料和少量铁屑，初质量不错，但一段时间后发现铸件批量缩孔、缩松和有白色硬斑，并且持续不断越来越严重。

为了减少铁水中的MnS含量，一般用加入量的铁（低S低Mn）来调整，另外提高孕育效果，可使MnS细化，减弱其不良影响。

废钢加入量过大时，由于废钢熔点在1530度左右，而生铁和回炉料的熔点只是1230度左右，多用废钢增加了电耗，加大了铁水的过冷倾向，还吸附大量的氮气，一般来说合成铸铁工艺并不适用于灰铸铁，而比较适用于球铁。

铸件的种类及铸件的分类方法

 铸件定义：采用铸造方法获得的有   形状、***和性能的金属件。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所的具有   形状，尺寸和性能的物件。

铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为钢铸件、铁铸件、铜铸件、铝铸件、镁铸件、锌铸件、钛铸件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相***进一步分成不同的种类。如铁铸件可分为灰铁铸件、 球墨铸件、蠕墨铸件、可锻铸件、合金铸件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用   多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

铸件表面有黑斑该如何解决？

所谓的黑斑有可能是氧化矽，或氧化铝的形成。解决的方法很简单，使用新鲜的铝锭。但是，   大的可能性是来自於脱模剂。可能是，我们喷太多脱模剂。也有可能是，脱模剂的物含量过高。这些物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合，在铝铸件形成时，被包含在表层，成为我们看到的黑斑。

       铝压铸件本身含有大量硅元素，在阳极氧化的过程中，硅会沉积在阳极氧化膜层中，导致膜层发暗、发灰，透明度下降，   终形成的膜层外观质量较差。这样就得不到很好的装饰效果了。

如何判断铸件切削温度？

如果是正常的干式切削，几乎所有的钢材切出来的屑都是要烧了呈现紫色才合理的。在这里抛开刀片材料、转速、走刀量、切削、段屑槽的形状、刀尖大小等不谈，单谈干式切削时铁屑颜色的变化：银白色－淡***－暗***－绛红色－暗蓝色－蓝色－蓝***－灰白色－紫黑色，温度也由200摄氏度左右上升到500摄氏度以上，这个颜色变化过程也就是切削过程中所消耗的功的绝大部分转换成切削热的过程，同时也可以看作是刀具损耗（锋利－钝化－剧烈钝化－报废）过程（无积屑瘤时）注意我们通常所说的切削温度是指平均温度。

切削颜色为蓝或蓝紫色时较为合理，如果银白或***，则未充分发挥效率，如果蓝灰则切削用量太大。使用高速具，则削为银白和微黄为宜，如果削蓝则要减小转速或进给。