?砂型铸造的铸件加工
砂型铸造是铸造行业常见也是传统的一种铸造工艺,是小型铸造厂家起步优先考虑的铸造方法。今天小编就为大家介绍一下砂型铸造工艺所需要的基础设备和工具都有哪些?按生产流程顺序简单概括来分类,砂型铸造需要铸件加工
本步骤常用设备:砂轮、磨光机、切割机、车床
铸件加工属于机加工的范围,一般机加工的设备大都能用到,但已超出铸造范围。一般铸造厂具备基本的工具就可以,如砂轮、磨光机、切割机等,好具备一台车床再好不过。
1.消失模铸造适合于生产铸钢件,采取措施可以生产低碳钢铸件;
2.使用EPS模样材料可以生产ZG45以上牌号的铸钢件;采用STMMP共聚模样材料是解决铸钢件的措施,同时控制模样密度在0. 016~0. 022g/cm2,并采取中空非模样材料的浇道,在模样的适当部位开设排气通道可铸件增碳;
3涂料的选择是减少铸钢件增碳的措施,在涂料中增加合适的附加物可地控制铸件增碳;
4在工艺措施中,浇冒口的设计重要,应根据铸件结构合理地设置浇冒口系统。适当提高浇铸温度,有利于减少铸件增碳;适当控制负压度,也是减少铸钢增碳的措施。
消失模铸件气孔缺陷的预防措施
消失模铸件气孔缺陷的预防措施
1、选择适宜的模型材料
采用共聚泡沫作模型材料,由于共聚物是拉链式分解,一次性气化程度高,液相比例小,小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度的前提下尽可能小一些,减少发气总量,浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器,对液体合金进行机械挡渣、吸附梳流,使充型更平稳。
2、浇注系统的及保温冒口的使用
内浇道的开设要有利于合金的顺利平稳充型,不形成死角区,在铸件的顶部设置大气压力保温冒口,集渣补缩于一体,相关部位设置随形隔砂冷铁,实现铸件的顺序凝固,把合金内的气体、渣质及气化残留物上浮到冒口部位,减少气孔、渣孔、缩孔产生的机率。实践证明,纸浆冒口、漂珠冒口的补缩效果优于泡沫球形冒口,并可以综合使用冒口覆盖剂。
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