在电炉灰铸铁铁液中通过加入增S剂形成量的MnS，作为异质，提高孕育效果，这从理论来说是正确的，但是近年来大多数文献资料所说，电炉高牌号灰铁的含S量需控制在0.05%～0.10%比较合适，然而许多工厂的实践证明，当含Mn量在1%左右时，若铸件成分分析含S量超过0.05%，铸件就开始产生缩孔缺陷，当含S量超过0.07%时就会发生批量缩孔，这种现象如何解释呢？

　　灰铸铁中的S有两种存在形式，一种是单质，另一种是化合状态的MnS，灰铁中起结晶作用的硫，主要是化合状态的MnS，我们现在的化验手段（无论是化学分析还是光谱分析），都只能分析出铸件和铁液中单质状态的S，而以化合状态（MnS）存在的S是化验不出来的。当单质S含量超过0.05%时，化合态的S含量就比较高了，此时的铁液中：

　　MnO+FeS=MnS+FeO，FeO+C=Fe+CO，或2FeO+C=2Fe+CO2

如何在现实生产中来解决模壳的透气性哪?

模壳焙烧模壳透气性的影响

模壳焙烧主要是要烧成。既要焙烧温度还要焙烧时间。一般硅溶胶模壳，焙烧温度在800-1000℃，时间至少在一小时以上。

实际模壳透气性是一个非常复杂的问题，在一般工厂也无法解决，在时候，可以通过工艺方法增加相应措施来加强排气，从而解决模壳透气性不良的问题。

铸铁平台安装施工方法！

铸铁平台与重大机械设备安装施工方法：

1施工前准备好铸铁平台等大型机械设备安装工作中将要用到的吊装工具、调整工具、测量工具、检测仪器等，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查。

2除铸铁平台及其它设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木或牛角刮具等。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、、清洗。

3如果发生锈蚀现象，加工表面的锈蚀处用油无法擦去时，先用除锈剂清洗，再用干净棉纱或布擦干。

4铸铁平台等设备的基准平面就是以工厂地面零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高。

?铸件热处理?涂装要求

铸件热处理涂装要求

1. 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

2. 除锈前，先用溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

3. 经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

4. 铆接件相互接触的表面，在连接前涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。