球墨铸件还具有比普通灰铸铁高的张度、塑性和韧性，球墨铸件除有类似于灰铸铁的良好减震性、、切削加工性以及铸造工艺性外，抗拉张度可达1200-1450MPa，伸长率可达17%，冲压韧度可达60J/cmz，因此以应用于受力复杂、张度、韧性和等要求较高的零件，如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴，还有通用机械的中压阀门等。

  球墨铸件是铁液经过球化剂处理，少量为团絮状的铸铁。但球墨铸件经过的热处里可改变基体的形式，球墨铸件的基体形式有：铁素体、珠光体、铁素体加珠光体、贝氏体、奥氏体加贝氏体。

?金属型铸造优点

金属型铸造，又称为硬模铸造。与砂型铸造不同，其采用的是金属铸型，铸型可成百上千次反复使用。但其存在局限性，如铸件重量、形状以及厚度等都有要求。

以下为金属型铸造与砂型铸造比较具体的优点与不足

1、优点：

（1）金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高25％，屈服强度平均提高约20％，其抗蚀性能和硬度亦显著提高；

（2）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定;

（3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％；

（4）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％； 此外，金属型铸造的生产；使铸铁平台产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。

铸铁平板材质:材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3年，使该产品的精度稳定，能好。

铸铁平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁平板铸件尺寸公差等级按GB6414-86为CT12，机械加工余量按GB/T11350-89为CT12-MAJ/H，即顶面加工余量为21mm，底、侧面加工余量为16mm，反变形量为15mm，即2.5mm/n/，铸造收缩率为1%，其余有关工艺参数按有关铸造工艺标准、规范选取。

铸铁平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。

铸铁平板的精度主要是光洁度和平面度，铸铁平板长时间生锈和使用都会丧失它的精度。

1、铸铁平板在潮湿的环境下很容易生锈，长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸，铸铁平板的工作面不生锈，在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面，来铸铁平板的工作面精度。

2、为了防止铸铁平板发生变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不得长时间放在平台上。

3、好用木板制作的一个罩(平台的外包装即可)，不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。

4、铸铁平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。

5、在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放