铸铜厂未来市场的解析

在商周时代，任何一件青铜容器，它的块范拼合的痕迹都有一定规格，随着时代进步，合范的方法也会有所改变，而任何一件块范铸造的青铜器，要想在拼合的地方不露痕迹，这即使是熟练的高手，也难免做到天衣无缝。有的器纹饰不多，表层互助组面较大，合范痕迹容易攸饰 ，但在隐蔽处，如鼎的耳内和腹下部，还会遗留痕迹的。

但是用蜡模法的青铜器，表面较精细，少数甚至可以达到与陶范法铸造的效果差不多。失蜡法能铸造各种开头和有特殊装饰的器，不需要多作加工，但是用这种方法，早期的青铜器是没有任何痕迹后。后期的失蜡法是在模上贴蜡片，所贴蜡片不合缝，铸成后所显示痕迹，甚至倒使人误认为范线。贴蜡的方法是先塑模，在模上紧贴一层蜡，其存度是待铸青铜器的厚度，在蜡上刻花纹并经修饰，蜡片也可以模印后贴上去，再逐层涂上细泥，在蜡片分块的以合处，会产生微小的不接合或错位的条痕，这一情况在青铜器上的范痕是凹陷的。

铸铝厂鉴于上述这一情况的存在，可采取改变碱蚀程序来解决，即铸造成型后***行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面质量。

铸铝厂在铝质制件只有经过碱蚀处理，其表面的污物和氧化膜才会得到清除。碱蚀处理过程中，制件表面会均匀的减薄，原先表面上遗留的轻微伤痕也会减轻，使之形成光散射的浸蚀外观和均匀的活化表面，为下一道工序获得色泽均匀的表面质量创造条件

铸铝厂铸造工艺规程是在总结和提高的基础上编制的 , 它是获得高产铝铸件的一项技术管理措施 , 在生产中能起到下列的作用

(1) 预***行设计 , 既能选择合理的工艺方案 , 防止铸造缺陷的产生 , 又能采用***工艺 , 有利于获得高质量低成本的铸件。

(2) 有利于进行技术准备工作 , 如砂箱、芯骨和模具的制备等。这是进行生产的重要条件。

(3) 可按照工艺规程的技术要求 , 在各个工艺环节中进行技术检验。对发现的铸造缺陷容易找出产生的原因 , 从而能防止缺陷的产生。

(4) 可以不断地积累和总结经验 , 提高工艺技术水平。

低压铸造的浇注系统简单，并可减少或省去冒口，且尚未凝固的金属液可流回到坩埚内，减少了金属损耗，故工艺出品率高；

与压铸相比，工艺简单，制造方便，***少；

易于实现机械化与自动化，减轻了工人的劳动强度；

铸铝厂讲述，对于热结较多，顺序凝固条件不好的铸件问题也不少，应采取必要的措施。如用冷铁、冒口等加以解决。