铸铝厂鉴于上述这一情况的存在，可采取改变碱蚀程序来解决，即铸造成型后***行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面质量。

铸铝厂在铝质制件只有经过碱蚀处理，其表面的污物和氧化膜才会得到清除。碱蚀处理过程中，制件表面会均匀的减薄，原先表面上遗留的轻微伤痕也会减轻，使之形成光散射的浸蚀外观和均匀的活化表面，为下一道工序获得色泽均匀的表面质量创造条件

什么是检验铸铁工作面的直线度?将铸铁平行平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据平尺工作面长度选择适当的检测桥板(一般按8~10个跨步,跨距在 50~500mm之间);

铸铁厂然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端,每移动一个跨距从分度值为 1”(或0.005mm/m)的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪,2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;

铸铁是块炼铁和液态炼铁发展过程中的产物。块炼铁早出现在西南亚地区，公元前1200～前1000年，其使用已达到一定规模。公元前8O0年冶炼方法传到欧洲；公元前500年传到英国。

块炼铁是一种原始的炼铁方法。其炼铁炉用石头或粘土砌成，炉身甚矮，侧开小孔，插入陶土制的风管，用皮囊送风；使用富铁矿石，以木炭或木柴为燃料。约在1000℃温度下进行固体还原，炼成的铁沉落于炉底，待炉冷后取块。每炼一炉必须重新升火，炉温上不去。此种铁结构疏松、氧化夹杂多，几乎不含碳、硅、锰等元素，所以铁块柔软，可在一定温度下锻打，排除夹杂并成型，称为镖铁、锻铁或海绵铁。

铸造厂浅谈涂料在铝铸件中的作用

铸造厂介绍，铝铸件的铸造过程中，不可缺少的就是涂料。而随着人们对铝铸件质量要求越来越高的同时，对于铸造的涂料也是有严格的要求的。使用涂料可以改善铸件表面的稳定性以及耐火度等，对铸件的质量影响很大。下面我们就来了解涂料都有哪些作用。

1.使用涂料可以减少铝铸件表面的机械粘砂以及化学粘砂。在铝铸件的铸型还有铸芯中都有很多的空隙，因此在浇注中会渗入空隙，这样就会导致铝铸件的表面上有金属砂壳。这些金属砂壳是比较难清理的，而使用涂料就可以封闭铸型中的空隙，也能够减少粘砂的情况。

2.铸造厂阐述，使用涂料对于铸件表面的夹砂和冲砂，也能够有效的减少。在浇注时，由于金属液的温度是比较高的，这样容易对铸型等造成热辐射。如果热压力比较大的话，就会导致铸件出现夹砂的情况。使用涂料就能够减少铸型等的热辐射了，也减少了出现夹砂的缺陷。

3.铸造厂分析，涂料对于铸件的性能和质量都是有很大的改善的。涂料不仅能够改善铸型内的温度，而且还能够有效的控制合金的凝固结晶等过程。这样就能够有效的减少或是避免铸件冷却时热裂情况的出现，而且涂料对于铸件的金属***性能也是会改善的。