铸铁焊补的方法 铸铁的焊补刀认很努， 口前年找网主要是灭用气焊、电弧焊和订焊，其次是电湾焊及—：氧化碳气体保***。 根据焊接iI橄朗[艺附久谈饮焊补又可分力热焊法 (包括丫热焊)、不训照胆恢(僵怕加热独应区汝)川电弧冷焊法三类。

(1)热焊次：焊前柑按个工件或肘邱预热卒60 o℃左方，焊后采取经冷y2G 50一70 o℃A：温俐硷姐仰力。伞热深足焊前将工件个那成历邢预热币40 o℃，焊后援冲。预热的月的是减陛冲剧速度，有利于石果析出，防介出现禽门***。 同时，预热焊件屑，减少1'焊接区与工件接体的沮差，从而减小了焊接热腕力* ，1防几出现裂纹。热照汝多用于气焊和铸铁芯焊条及搁芯石墨则焊条的电孤焊。

(2)不预热焊池(包括加热减应区池)：炽前：]：件不预热或适当加热减应区进行焊补，该法多用—T："刊即1铸铁；蓖焊条以及钢；露石墨化型焊条的电弧焊。

(3)电弧冷焊法；此法用于焊缝为非铸铁***焊条的焊接。它与不预热焊法相比，虽部不预热，4R其工艺过程的特点却完全不一样。具体内容见后凹柬啃。

这么，在铸件终凝结的当地安置一定尺寸的冒口，铸铝厂的铸铝件使缩孔集中于冒口中，或者把浇口开在终凝结的当地直接补缩。要使铸件在凝结过程中树立杰出的补缩条件，首要原因是经过控制铸件的凝结方向使之符合于"定向凝结准则"或"一起凝结准则"。

浇注体系的引进方位对铸件的温度散布有主要影响。调整液态金属的浇注温度和浇注速度，能够加强定向凝结或一起凝结。

铸铝厂在铸件的厚壁上或热节部位设置冒口，铸铝件是避免缩孔和缩松有用的技术办法。冒口、补助和冷铁的归纳运用，是消除铸件中缩孔和缩松的有用办法。

铸铝厂铸造工艺规程是在总结和提高的基础上编制的 , 它是获得高产铝铸件的一项技术管理措施 , 在生产中能起到下列的作用

(1) 预***行设计 , 既能选择合理的工艺方案 , 防止铸造缺陷的产生 , 又能采用***工艺 , 有利于获得高质量低成本的铸件。

(2) 有利于进行技术准备工作 , 如砂箱、芯骨和模具的制备等。这是进行生产的重要条件。

(3) 可按照工艺规程的技术要求 , 在各个工艺环节中进行技术检验。对发现的铸造缺陷容易找出产生的原因 , 从而能防止缺陷的产生。

(4) 可以不断地积累和总结经验 , 提高工艺技术水平。