1．铸铁的分类、特征及用途

根据碳在铸铁中存在的形式和断口特征，可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。根据石墨的形状，灰口铸铁又可分为普通灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。  

根据使用性能，铸铁可分为灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、冷硬铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。  

根据化学成分，铸铁可分为普通铸铁和合金铸铁。按照合金元素的含量不同，合金铸铁又可分为低合金铸铁（合金元素含量小于3%）、中合金铸铁（合金元素含量3～10%）和高合金铸铁（合金元素含量大于10%）。

铸钢冶炼的方法目的和要求及特点和应用

铸炼钢的目的和要求

1，炉子将熔化成钢水，提高其过热温度，保证浇铸的需要。

2，钢水中的硅，锰和碳（处理合金钢，也包括合金元素）含量，控制范围内的规定。

3，减少钢铁硫和磷的***成分，使总含量降低到规定限度以下。

4，去除非金属夹杂物和气体中的钢水，使纯钢液体。

炉子由电弧炉熔化，然后将钢水倒入钢包精炼炉中（图3）。气用于在钢水中吹入气体和夹杂物以提高钢水的质量。在钢包精炼炉的基础上开发的氧脱碳（AOD）法和真空氧脱碳（VOD）法是冶炼高纯钢，特别是低碳高纯钢的***方法。适用于生产高强度钢，超高强度钢等钢。

铸铝厂铸造工艺规程是在总结和提高的基础上编制的 , 它是获得高产铝铸件的一项技术管理措施 , 在生产中能起到下列的作用

(1) 预***行设计 , 既能选择合理的工艺方案 , 防止铸造缺陷的产生 , 又能采用***工艺 , 有利于获得高质量低成本的铸件。

(2) 有利于进行技术准备工作 , 如砂箱、芯骨和模具的制备等。这是进行生产的重要条件。

(3) 可按照工艺规程的技术要求 , 在各个工艺环节中进行技术检验。对发现的铸造缺陷容易找出产生的原因 , 从而能防止缺陷的产生。

(4) 可以不断地积累和总结经验 , 提高工艺技术水平。

铸钢件的分类及特点

铸造厂介绍，有了配件就能使得设备能够很好的组成在一起了，所以配件在设备中的重要性是很大的，也因此市场上的沙滩车配件,铸钢生产厂家是很多的，因为很多设备在配件上的使用还是相同的。

1.铸造碳钢是以碳为主要合金元素，并含有少量其他元素做成的，具有强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等，应用非常的广泛。

2.铸钢厂阐述，含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢就是铸造低合金钢。具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。

3.铸钢厂分析，为适应特殊需要而炼制的合金铸钢就是铸造特种钢品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如以铬或铬镍为主要合金元素的各种合金钢铸件，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件。