要使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，主要原因是通过控制铸件的凝固方向使之符合于"定向凝固原则"或"同时凝固原则"。浇注系统的引入位置对铸件的温度分布有重要影响。调整液态金属的浇注温度和浇注速度，可以加强定向凝固或同时凝固。铸铝厂在铸件的厚壁上或热节部位设置冒口，铸铝件是防止缩孔和缩松有效的工艺措施。冒口、补贴和冷铁的综合运用，是消除铸件中缩孔和缩松的有效措施。

铸钢冶炼的方法目的和要求及特点和应用

铸炼钢的目的和要求

1，炉子将熔化成钢水，提高其过热温度，保证浇铸的需要。

2，钢水中的硅，锰和碳（处理合金钢，也包括合金元素）含量，控制范围内的规定。

3，减少钢铁硫和磷的***成分，使总含量降低到规定限度以下。

4，去除非金属夹杂物和气体中的钢水，使纯钢液体。

炉子由电弧炉熔化，然后将钢水倒入钢包精炼炉中（图3）。气用于在钢水中吹入气体和夹杂物以提高钢水的质量。在钢包精炼炉的基础上开发的氧脱碳（AOD）法和真空氧脱碳（VOD）法是冶炼高纯钢，特别是低碳高纯钢的***方法。适用于生产高强度钢，超高强度钢等钢。

铸造厂浅谈涂料在铝铸件中的作用

铸造厂介绍，铝铸件的铸造过程中，不可缺少的就是涂料。而随着人们对铝铸件质量要求越来越高的同时，对于铸造的涂料也是有严格的要求的。使用涂料可以改善铸件表面的稳定性以及耐火度等，对铸件的质量影响很大。下面我们就来了解涂料都有哪些作用。

1.使用涂料可以减少铝铸件表面的机械粘砂以及化学粘砂。在铝铸件的铸型还有铸芯中都有很多的空隙，因此在浇注中会渗入空隙，这样就会导致铝铸件的表面上有金属砂壳。这些金属砂壳是比较难清理的，而使用涂料就可以封闭铸型中的空隙，也能够减少粘砂的情况。

2.铸造厂阐述，使用涂料对于铸件表面的夹砂和冲砂，也能够有效的减少。在浇注时，由于金属液的温度是比较高的，这样容易对铸型等造成热辐射。如果热压力比较大的话，就会导致铸件出现夹砂的情况。使用涂料就能够减少铸型等的热辐射了，也减少了出现夹砂的缺陷。

3.铸造厂分析，涂料对于铸件的性能和质量都是有很大的改善的。涂料不仅能够改善铸型内的温度，而且还能够有效的控制合金的凝固结晶等过程。这样就能够有效的减少或是避免铸件冷却时热裂情况的出现，而且涂料对于铸件的金属***性能也是会改善的。