划线平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求。在铸铁平板的标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中，可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求。设计铸铁平板的技术要求本着以低的成本达到好的原则。

划线平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。

划线平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做时要严格按工艺要求处理。

铸铁平台不易变形的前提下即是有选合格的铸铁渠道，要经过自然时效处置或许人工热处置削减内应力等契合标准技术的。

事项：

1.具体知道铸铁平台的运用环境。比方，激烈高温以及零下地温都是不易运用的。

2.明确收购的铸铁平台用处以及运用范围和有关人员的操作情况怎么，做一知道。

3.铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角呈现变形。

4.在铸铁平台运用中，轻拿轻放任何东西削减磕碰，和必免过大的冲压力

5.铸铁平台有坚持做好平常点点滴滴的保护作业，细节很重要，能够延伸运用寿命！

热处理对模具变形加热速度的影响  

    一般来说，淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂，尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。

    但在个别情况下，采用加热有时反而可以减少变形。这时仅加热模具的表面，而中心还保持“冷态”，所以相应地减少了***应力和热应力，且心部变形抗力较大，从而减少了淬火变形，根据一些工厂经验，用于解决孔距变形方面果。