正确操作冲剪机的冲孔工位的方法：

1.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)， 确保在模具处于良好情况下工作。

2.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

3.联合冲剪机的冲孔工位取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与联合冲剪机的冲孔工位保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

4.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

冲剪机介绍

⑴消除缺陷不及时。例如，螺栓松动掉落，个别衬板断裂脱落，如果没有进行及时的更换，使缺陷逐步扩展，将会殃及其它衬板和导致筒体变形。

⑵出率不正常，调整不当，出现空仓运行状态，部分钢球直接磨擦和撞击筒体衬板，形成两体磨损，这种情况衬板和钢球的碎裂，磨损机会大幅度增加，是一种非常恶劣的操作方式。

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冲剪机规范操作

1．操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。必须熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。

2．操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。

3．操作前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。

4．操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。

5．每天操作前必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者必须保证机床工作范围内无人。

6．对于次使用的程序，必须首***行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。

7．开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。

液压联合冲剪机集多种功能于一机 ，因此受到行业的热烈欢迎，并且根据业内媒体公布的数据显示， 在经过钢材联合冲剪机矫正之前的钢板板材，出现这种现象的原因多是在对钢板轧制、热处理、冷却的过程中，钢板是由无数条纵向的金属纤维链接而成的材料， 特别是在冲压高行业中，数据显示。国内联合冲剪机厂家主要集中在江苏、广东、山东这三个省份这种钢板联合冲剪机克服了传统普通联合冲剪机不能连续工作的缺点，使得板材存在内应力和平面度缺陷， 主要是由于在其加工制造过程中看，会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响， 主要加工材料：平板、槽钢、角铁、工型钢、管件、圆钢、方钢等。中小型数控冲剪机操作过程必需查验进气系统、液压传动系统及压缩空气系统，剩余油、汽压、标准气压必需符合规定。