冲剪机操作方法和维护方法

一、操作方法

　　1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。

　　2.打开冲剪机 的接线柜，接上线，然后关好柜门。

　　3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。

　　4.连接脚踏板开关

　　5.在每次更换模具的时候，应关闭电源

　　6.在工作结束后，应关闭电源，移除电源，进行现场清理。

二、维护方法

　　1.在开机前需要观察机器各部件的练级是否完好，电器接触是否完好。

　　2.在工作前观察冲剪机是否进行润滑，开机进行空机运转，如果没有出现不良现象，方可进行工作。

　　3.不得超载，严禁重建经过淬火的钢材。

　　4.工作人员应穿戴好保护用具和手套，严禁传凉鞋和拖鞋。

　　5.需要定期给冲剪机加满油，严禁冲具歪斜。

　　6.在工作是应当注重对手指的保护工作，当板料冲到后压不上板料时，禁止冲剪。

　　7.在机器的拆卸过程中，禁止用力敲打个部件。

　　8.严禁在工作区域堆放大量的其他物品，在进行清扫时必须停车。

　　9.在工作结束后，应当停机、断电，对现场进行清理。

　　10.严格控制冲剪板料的规格，超出范围时禁止冲剪。

联合冲剪机维修***标准

　　1、严格执行安全操作规程开展实际操作。

　　2、每一次启动前按润化数据图表规定定时执行、、定量分析加润滑脂，油应清理无沉淀。

　　3、液压剪板机务必常常清洁，未漆料的一部分防锈处理植物油脂。

　　4、电机轴承内的润化漾油要每季度拆换充注，并常常查验家用电器一部分工作中是不是一切正常可以信赖。

　　5、查验液压剪板机三角带、摇杆、旋纽、功能键是不是毁坏，损坏比较严重的应立即拆换，并报配件填补。

　　6、定期维护维修电源开关、商业***、摇杆、确保其工作中靠谱。

　　7、每日下班了说前12分鐘，对数控车床给油润化及清洗清理数控车床。

冲剪机工作原理

冲剪机是通过电机推动设备的动转，利用重合的二级杆杠和导轨滑块等构件，推动配有三种裁切刃口的双翘板作上下运动，通过声卡机架上的定刃和脚踏开关的配合，可以将角铁裁切成我们想要的规格，同时通过冲压模具可以对角铁进行冲孔机，是一种有多种功能的冲剪机器。切断机是数控车床的一种，它采用液压机驱动，安全系数可靠，操作方便。后，根据不一样薄厚的厚钢板，调节液压联合冲剪机的口空隙，不能这种创口切二种不一样薄厚的板才。切断机工作剖腹产伤口长短:400毫米、600毫米、800毫米、800毫米、1000毫米、1500毫米;剪切应力从62吨至400吨8个等级，适合不同规模不同要求用户。

 冲剪机是金属加工过程中重要的设备，下面由小编简单为大家介绍一下使用冲剪机过程中的安全操作规程 。

1、使用冲剪机应该严格遵从冲剪机机械安全操作规程，而且操作者必须经过培训合格后，方能上岗。

2、如果要使用必须按照规定穿戴好劳动防护用品。

3、使用冲剪机工作前，必须检查冲剪机的各项设施、设备是否正常，是不是符合要求，而且必须保证机床工作范围内无人。

4、使用冲剪机机床过程中，禁止操作者离开控制台或***帮忙管理，而是应该停机或切断电源开关。 5、工作结束后，必须要将所有的开关观赏，手柄放回原位。锁好柜门。