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普通操作平台是指荷载在401一800kg/m'平台，如一般设备检修平台、堆料操作平台等。多用型钢做主梁、小梁来承托铺板。重型操作平台是指荷载在300kg/平米以上的平台，如高护护顶平台、炼钢车间操作平台、铸锭平台等。一般采用型钢作成单独的柱网、主梁、次梁、小梁和铺板等。《基础定额》分为：“板式钢平台”和“板式钢走道平台“两项，它们是指包括钢梁和钢铺板等内容，不包括钢柱，若遇有钢柱者应另行计算。

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钢支撑的装置。基坑竖向设置3道钢支撑，钢支撑在基坑外组装成整根，选用龙门吊吊装。三角形支撑托架装置好后吊装钢围檩，φ600钢支撑置于牛腿上，一端与钢围檩（冠梁）顶紧后，一端用千斤顶及时对。型钢原材料质量有必要到达标准要求，曲折变形的型钢不得用于工程中，钢围檩、钢支撑标准有必要符合规划要求，不得私行修正尺度，如有修正，有必要及时与规划单位联络，并征得规划的赞同方能施工；原材料有必要在外场依据图纸尺度配好料，在施工现场进行拼装。

钢支撑体系安装的施工要点：组合千斤顶预加力做到对称同步，并分级加载。为确保对称加载，可通过同一个液压泵站外接T形阀门，分别接至组合千斤顶，所有支撑连接都应紧密，直接承压的钢板应铣平，并拧紧螺栓以防止钢管支撑偏心受压。检查钢管支撑楔子，如有松动，应及时重新打楔子，钢管支撑、钢围檩为钢构件，必须保证焊接质量，端头斜撑处钢围檩及支撑头，严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力。

在对钢支撑施加预加力的基础上，我国于2000年左右开始研发基坑位移监测技术，并将两种技术相结合，形成了钢支撑轴力自动伺服系统。实现了液压千斤顶对钢支撑施加轴力的实时监测与调整。一般情况下对于平面形状接近方形且尺寸不大的基坑，宜采用角撑；对于形状接近方形但尺寸较大的基坑，宜采用环形、边桁架支撑；对于长方形基坑，宜采用对撑或对撑加角撑。