影响铣刨机刀头质量的三大要素

铣刨机刀头(路面铣刨齿)质量的优劣直接影响铣刨机的生产效率，要想获取优i质的刀头，必须先了解影响刀头质量的三大要素：

(1)材料：选择一种适当材料是一个产品内在质量的重要保证，但并不是说好材料的产品质量就一定好！选择好的材料主要还是看其的特定性能，看它的可适用性！所以我们说的好材料只能是针对一个特定的产品而言！世间万物都是有相生相克之理的，这就是所谓的一物降一物！适用的材料就是好材料！目前铣刨机刀头一般都采用42CrMo为刀体材料，刀齿以YG8C合金为主要原料，国内外企业选材都差不多，只是加工工艺不一样而已！

(2)硬度：硬度是考验金属材质质量的重要标准，它直接反映的是材料表面抵抗磨损的产品特性，硬度是可控可调的，硬度的大小能成为我们比较材料耐磨性的充分基础；适用的材料、适当的淬火硬度、加之成熟的加工工艺，会造就出一个完i美的产品！铣刨机刀头(路面铣刨齿)刀体的淬火硬度一般都介于42-44HRC之间，少数要求在45-48HRC左右！

(3)焊接：铣刨机刀头(路面铣刨齿)的焊接与其它焊接完全不一样！铣刨机刀头在施工作业时产生的冲击力非常大，稍有瑕疵合金就会脱落，其他的焊接方式更是不能满足刀头的实际需要！早期一般采用高频银化焊接，但是成本比较高！现在一般采用镍基高频焊接，效果良好！

铣刨机刀头合理利用措施

铣刨深度越大，刀具与物料接触的时间越长，摩擦发热越多。为避免刀硬质合金头热蚀，需加大冷却刀头的喷水量。当铣削深度较浅时（６ｃｍ以下）应减少冷却刀头喷水，以便物料的抛出，减少刀具与被铣下物料的接触机率，减少刀具的磨损。

每工作６￣８ｈ，检查刀具的转动情况和磨损情况，确保安装的刀具能在刀座孔中自由转动，刀具磨损严重时应及时更换。刀具的伸出长度对施工质量影响较大，更换刀具时尽量保证刀具伸出长度一致。如铣刨刀具有１／２磨损时需更换，建议把整套刀具都更换掉；把磨损不严重的刀具重新组合成一套，继续使用，这样既能保证路面施工质量，又能延长了刀具使用寿命，减少施工成本！

小型铣刨机选购四要素

小型铣刨机选购是有讲究的，不是说价格越高越好，也不是说配置越高越好，重要是选择适合的产品。在选购小型铣刨机主要考虑以下四点：

1.工作速度和行驶速度、铣削宽度和铣削深度。铣刨机有低速作业、高速转移两种工况，工作速度也与机型的大小及行走机构有关，所以要合理的选型。

2.可靠性。选定的铣刨机不但性能要可靠，而且作业质量也应当可靠。

3.耐用性。铣刨机可以长期使用，在恶劣的工况下也能够很好地工作，减少铣刨机维护的成本。

4.通用性和可配套性。选用的铣刨机尽量能与其它设备兼容，配件尽量选择与先前已经配置的机械配套使用。