铣刨机刀头非正常损坏的原因

铣刨机刀头非正常损坏的原因归纳为以下几点：

一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被***而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。

1、清底作业造成的非正常损坏

在进行桥底清底作业的时候，由于桥面上铺设的钢筋深浅不一，铣刨时很容易铣刨到钢筋，导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的，钢筋可在铣刨鼓上卷一周后，缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。

2、城市道路作业时的非正常损坏

较早前的城市道路加铺沥青时，有一些井盖没有进行提升，仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时，由于此类路面沥青层不厚，一般为4cm，极容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况，直接导致部分刀头折断，严重的会导致刀座脱落，熟料皮带也会被割破。

3、抛料板的磨损导致刀头等部件的磨损

抛料板不能及时地将废料排除出铣刨室，那么铣刨室内存在的废料就会不断的跟刀头刀座进行摩擦；而且因里面的废料较多，喷淋装置的效果也会大打折扣，更是加剧了磨损。同时，由于抛料板的工作效率下降，废料堆积还会对铣刨机的前进方向形成阻力，造成履带打滑，履带板磨损加剧。

铣刨机刀头损坏的其他原因

铣刨机刀头损坏的其他原因：

冷却喷淋装置失效，导致刀头温度升高、磨损加剧；铣刨水泥路面时，由于速度过快，导致刀头的崩裂、折断；收工停机时，没有对铣刨鼓清洗，刀头与刀座之间的缝隙充满废料，下次开工时，由于废料的凝结等原因，刀头不能旋转，造成偏磨。

那么，我们该如何避免以上情况的发生呢？正确的操作技术是必不可少的，合理使用，经常检查与维护，定期清洁，遇到磨损严重的刀头要及时更换，避免更大的磨损。

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铣刨机刀头厂家为您介绍铣刨机工作原理和主要结构

用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种蕞经济的现代化养护方法，由于它工作效率较高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。

一般铣刨机由发动机车架、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。

1、铣削转子是铣刨机的主要工作部件，它由铣削转子轴、刀座和刀头等组成，直接与路面接触，通过其高速旋转的铣刀进行工作而达到铣削的目的。铣刨机上设有自动调平装置，以铣削转子侧盖作为铣削基准面，控制两个***液压缸，使所给定的铣削深度保持恒定；

2、液压系统用来驱动铣削转子旋转、整机行走、辅助装置工作等，一般为多泵相互***的闭式液压系统，工作时互不干扰且可靠性较高；

3、有的铣刨机根据需要安装倾斜调整器，用来控制转子的倾斜度；一般大型铣刨机都有由传送带和集料器组成的集料输送装置，它可将铣削出的散料集中并传送至随机行走的运载汽车上，输送臂的高度可以调节并可左右摆动，以调整卸料位置。

4.铣刨机规格、型号不同时，其结构、布置也略有区别，但基本工作原理相同或相似。