铣刨机刀头断裂原因分析与预防?

铣刨机刀头断裂原因分析与预防：

(1)铣刨机刀头断裂，大部分是由于生产刀具的热处理工艺制定不当，造成实体刀体的硬度偏高，冲击韧性偏低。同时，选用的刀具材料的低倍***中金属氧化物夹杂物过多导致冲击韧性偏低，也是原因之一。

(2)要改善铣刨机刀头耐磨性，应从制定合适的热处理工艺，或者刀头包覆硬质合金的部分堆焊或热喷涂硬质合金考虑。防止刀具早期断裂应从提高钢的冶金质量，减少夹杂物的含量，选择合适的热处理工艺，适当增加刀具过渡部分圆角半径及改善机加工表面质量等方面考虑。

铣刨机刀头厂家为您介绍：混凝土刀头(俗称水泥刀头)是铣刨机刀头型号中的一种，也是路面铣刨机的的主要附件之一；为了更方便快捷地切削地面，混凝土刀头在焊接方式和形状上与沥青刀头稍微有些不同，因为混凝土路面比较坚硬，为保护合金齿能处于正常磨损状态，不因为强大的冲击力而产生刀体或合金断裂现象，混凝土刀头采用隐藏合金的方式，使合金齿完 于刀体的保护之中，有效地增加了刀头的使用寿命和抗冲击能力！

具有超长使用寿命的刀头：

1.进一步加长的碳化物刀尖适合大型铣刨机的作业。

2.专门的硬焊接工艺确保碳化物刀尖与钢基体的高强度连接。

3.硬化的刀尖材料确保了的使用寿命。

4.刀尖的筋状结构改善了对沥青的破碎能力并优化刀头在作业时的转动。

5.垫片减少了刀座的磨损，并改善刀头在作业时的转动。

6.垫片的自对中功能降低了刀座孔的磨损。

7.厚壁圆柱形衬套在长时间使用后仍保持恒定的张力。

8.预压紧的衬套有助于快速安装。

9.较长的衬套减少了刀座孔的磨损。

铣刨机的科学应用与维护***

铣刨机刀头厂家为您介绍铣刨机的科学应用与维护***：

一，充分保护皮带。

铣刨机的收料皮带接收来自刀具铣刨下来的材料，为了防止松散材料造成对皮带的磨损，保证密封转子空间以及限制铣刨下来的旧材料的粒度，同时也为了确保皮带收料的可靠性以及皮带免受额外磕碰，可采用皮带靴及级配控制梁。定期地检查更换皮带靴和采用合理的级配控制方案可充分保护皮带，减少皮带磨损，形成可靠、稳定的收料机构。

二，做好定期清洁。

各个系统的清洁度对机械的工作可靠性至关重要，一些脏污和尖锐的固体颗粒被带入系统，摩擦、堵塞、卡阻等故障随时都有可能发生，甚至还会导致密封渗漏和温度升高，引起一系列恶i性链式循环。定时清洁路面铣刨机械在正常工作运行中是不可或缺的，特别是一些关键部位的脏污将使机械不能正常工作。为此，进行清洁作业不仅是为了保持机容整洁卫生，更重要的是为了保证机械安全和工作正常。

三，加强维护***。

铣刨机有很多用螺栓固定的部位，由于铣刨机在工作时不断振动和交变负荷等的影响，有些螺栓可能松动，必须及时检查并允以紧固，否则可能发生漏油、漏气、漏水、漏电等现场。路面铣刨机上有很多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整，才能保证机械正常工作，否则可能导致机械工作不安全，甚至发生事故。调整的内容和部位如下：间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、履带换位。