破碎机板锤厂家为您介绍

物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。粘度越大，破碎能力越小。很紧密的涉及到物料的粘度和温度问题，不能一刀破。破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎能力，因为细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛子。另外石料中含杂质越多，也会影响破碎能力。



终破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度越慢，终影响破碎能力越小。

楔块固定    采用楔块将板锤固定在转子上，工作中在离心力作用下，这种方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式。压板固定    板锤从侧面插入转子的沟槽中，为了防止轴向窜动，两端采用压板压紧。但是这种固定方式需焊接，压板易磨损且更换不易，而且板锤不够牢固，工作中容易松动。  在破碎机用户采购反击破板锤配件时，关心的问题，就是板锤的耐磨性的好坏以及价格的高低。    反击式破碎机主要的耐磨件就是板锤和反击衬板。其中板锤材质常见的就是高铬板锤和高锰钢板锤。生产板锤时，高铬铸铁材质常选用Cr20，Cr26。河南金宇耐磨材料有限公司生产的高铬板锤，化学成分及生产技术参数不断优化，热处理经1100℃加热保温后，***转变为奥氏体，淬火（风冷）后***转变为硬度高的马氏体以及碳化物硬质点，回火消除应力后，HRC硬度高达58—63，具有高的硬度、耐磨性。

板锤在磨损之后该如何处理

 反击破板锤作为反击式破碎机的主要易损件，了解其相关知识对于我们提升生产线的生产效率、降低生产成本十分有益。下面本文将从板锤在磨损之后如何处理、如何将板锤安装牢固等方面进行介绍。    为了节约成本、提升效益，在板锤一侧磨损之后，通常会将板锤掉头再次利用。其具体的操作涉及到板锤的拆卸和安装，在拆卸过程中需用专门的翻盖将反击破的后上架打开，然后转动转子，找到需要更换的反击破板锤，将它移到维护门的位置，在对其进行拆卸。首先要将板锤周围用作固定的零件一一拆掉，然后缓慢将板锤沿着维护门推出。进行安装时，只需将上述步骤反过来操作一遍即可，在操作过程中主要讲板锤固定牢靠，零件安装到位。    板锤的固定方式主要有三种，分别为：螺栓固定、楔块固定和压板固定。    螺栓固定：顾名思义即通过螺栓将板锤固定于反击破的板锤座之上，其优点是简单易操作，确定主要是螺栓在表面，容易损坏。    楔块固定：使用楔块将板锤固定到转子上，设备在工作之时，转子速度越快，由于离心力的作用板锤固定的愈发牢靠，且拆卸方便易于维护。    压板固定：此方法的原理是将板锤从转子侧面的沟槽中插入，在两端用压板进行压紧，以防止其沿轴向窜动。缺点是，固定时需要进行焊接，压板不易更换且容易磨损。