破碎机板锤是挖掘机常见的配件之一，拆卸、矿山开采、城市规划建设常必须粉碎工作。正确的操作方法将有助于破碎工作的快速进行。反之当操作不足时，将使打击的力量无法全然发挥；同时，破碎锤打击力量会反震至破碎锤本体、护板及工程机本身的操作臂等，而导致上述部位的损坏。不仅延误工期，还很容易把破碎锤搞坏。

破碎机板锤厂家为您介绍锤式破碎机出料粒度过大原因：

1、锤头磨损过大。锤式破碎机的锤头部件是锤式破碎机的主要的工作打击部件，与物料接触，受到物料的常年累月的冲刷，也会渐渐的磨损消耗掉，直到需要更换新部件为止，当锤头磨损严重时，锤头对物料的打击失效，导致产品粒度变粗。针对这一情况只能更换新的锤头部件才能重新保证产品的粒度合格；

2、筛条断裂。这是锤式破碎机的篦板受物料的冲击力大造成的，因此要经常检查，有必要更换新的篦板装置。

反击破碎机板锤是以下往上迎来物料开展破碎工作的，而且会把物料抛到上边的反击板上。细碎机破碎机则是沿着物料落下来的方位严厉打击破碎的。

板锤和钻头分别是反击破和锤式破碎机的关键零配件。反击式破碎机板锤的磨坏关键出現在迎向物料的一面，板锤的金属材料使用率可做到45%-48%。而锤式破碎机的钻头由于呈垂悬情况，磨坏产生在上、前、后和侧边，相对性于板锤，钻头磨坏更比较严重，金属材料使用率在35%上下。

破碎机板锤厂家为您介绍

楔块固定    采用楔块将板锤固定在转子上，工作中在离心力作用下，这种方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式。压板固定    板锤从侧面插入转子的沟槽中，为了防止轴向窜动，两端采用压板压紧。但是这种固定方式需焊接，压板易磨损且更换不易，而且板锤不够牢固，工作中容易松动。  在破碎机用户采购反击破板锤配件时，关心的问题，就是板锤的耐磨性的好坏以及价格的高低。    反击式破碎机主要的耐磨件就是板锤和反击衬板。其中板锤材质常见的就是高铬板锤和高锰钢板锤。生产板锤时，高铬铸铁材质常选用Cr20，Cr26。河南金宇耐磨材料有限公司生产的高铬板锤，化学成分及生产技术参数不断优化，热处理经1100℃加热保温后，***转变为奥氏体，淬火（风冷）后***转变为硬度高的马氏体以及碳化物硬质点，回火消除应力后，HRC硬度高达58—63，具有高的硬度、耐磨性。