破碎机板锤厂家为您介绍  反击破板锤是反击破碎机的易损件，在于矿石撞击中磨损日益加重，一般几个月就要更换一次，板锤的使用寿命由物料的性质及工作强度来决定，通用反击破板锤与转子体径向采用梯形槽插锲铁加紧的固定形势轴向两端采用卡板式螺栓固定形势拆装方便。目前反击式破碎机板锤主要采用三种材料：高锰钢、合金钢、高铬铸铁。因为这三种材料不仅坚硬硬而且柔韧性也料好！比其它材料好！

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高锰钢板锤    采用改性高锰钢铸造而成，合理配比成分，板锤更加可靠，耐磨性能也比普通高锰钢寿命长，不仅减少了停机时间，而且提高了设备运转率，增加破碎机产量，降低了物料成本。复合板锤    采用镶嵌耐磨合金技术生产。为了提高其耐磨性，传统板锤多在工作表面涂上一层普通硬质合金，耐磨性并不高，而复合板锤在高锰钢基体上镶铸密其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损。

提高板锤质量的热处理工艺

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 大多数的板锤是在热处理状态下使用的，热处理是改善板锤基体***进而大限度发挥板锤耐磨性的重要手段。通常情况下板锤采用高温空淬、中低温回火的热处理工艺以获得高硬度的马氏体基体。    板锤在铸态的冷却过程中基体都过饱和的溶入了碳和其他元素，正因为它是过饱和的，因此它不是稳定的，一旦热力学条件成熟，就要向稳定态转化。因此，在热处理过程中就必然发生碳及这些合金元素从板锤基体中析出和溶入的过程。析出碳和合金元素结合形成了二次碳化物弥散地分布在基体中。由于二次碳化物的析出使基体中溶入的碳及合金元素含量有所下降，随着加热温度、保温时间及冷却速度等工艺参数的不同，基体中溶入的碳及合金元素的量也不同，因而直接影响了奥氏体等温转变马氏体开始转变的温度Ms。